洽谈桌在制作中，所有部件组装后再进行铣型和修边处理，可以使相邻零件间平整无隙，若框架周边是成型边，部件组装后用再用立轴铣床一次性铣削加工，可得到顺畅的刀型，且比单个零件铣型后再组装效率更高，加工更为方便。部件与部件间的连接接口（如圆榫定位孔、五金件孔、榫等）有时虽然可以在零件加工阶段完成，但通常会安排在部件组装和修整作业再生产，这样可以消除零件加工和组装过程导致的累计误差，提高精口精度。宽度上的胶拼又称窄料拼宽，是用方料或直接放料经刨削、涂胶加压胶合成宽幅面的集成板材，主要用于制作大幅面板件、大截面零部件及弯曲零部件等，有些尺寸稳定性要求较高的普通直方料也经常利用胶拼作业的方式来制备。在安装洽谈桌前，需要检查一下洽谈桌有没有破损、划痕，大小规格是否正确。哈尔滨小型洽谈桌

洽谈桌的单板胶合弯曲一般分表层和芯层，表层采用刨切珍贵薄木，厚度为0.3~0.6毫米；芯层采用旋切单板，常用厚度为1~3毫米，一般不超过5毫米，家具生产中所用的单板及人造板一般可从市场上直接购得，但锯制薄板通常由家具企业自己制作，据制前先将锯材制成拼板或集成材。板料经机械加工、贴面、等一系列生产过程，表面会出来凸凹不平、毛刺、压痕、积尘、污染等现象，在涂装面前必须进行砂光修整处理，提高表面光洁度。砂光机的主要装置是带有单性缓冲垫的压板结构，整个压块还可以绕着滑轨转动和左右移动。长方形洽谈桌制作报价选购时，要注意桌子底架焊接，治谈桌一定要牢固，这样才能保证桌子的长久使用。

洽谈桌在制作时，在压刨上加工想对面，可以得到精确的规格尺寸和较高的表面质量。大数压刨采用分段式进料棘辊，既能防止毛料由于厚度的不一致造成切削时的振动，又可以充分利用压刨工作台的宽度，一次对多个零件同时刨削，以提高生产效率。压刨有单面压刨和双面压刨两种形式。单面压刨只有一个刀轴，刨相对面前需要先加工基准面，常与平刨配合起来使用。单面压刨除进行普通方料的相对面刨削外，还可对斜边作业刨削作业，但需要制作有相应的方式的模具即可。双面压刨床的结构形式，一般配有上下两个刀轴，可同时加工基准面和相对面，相当于自动进料平刨和单面压刨的联合体，板坯在双面压刨前通常不需要加工基准面，生产效率高。但由于板坯作业过程中容易受压变形无法获得良好平直度，因而主要用于配料前的初刨加工。

洽谈桌的制作工艺中，常用工具是划线模板，划线模板按用途分可分为平面模板和立体模板：平面模板通常用5~15毫米厚的夹板（特殊也可用塑料板）制作，要求板面平整、无弯翘变形，模板外形与零件外形（或外形投影相同）。立体模板主要针对复杂零件（如虎脚等），这类模板还常制成与零件一面形状相匹配的立体模板，方便进行二次划线。划线时相邻零件间要留取一定的锯路及加工余量。通常要求较小间距为8~10毫米，带锯时保留划线痕并留3毫米左右的铣削余量。划线作业时将模板紧压在板坯上，用铅笔垂直于模板描划。定制什么风格的洽谈桌，在装修前就应该确定下来。

在实木洽谈桌的生产中，除常用的三轴联动及三轴两联动CNC加工中心外，更常见的为五轴加工中心，以及针对椅类生产而开发的专门使用加工中心。这类CNC主轴动力头多为单头多轴，一般配有相应的自动换刀系统，设备结构简单，控制方便，易实现复杂的多维运动，可实现复杂的三维立体作业，常用于复杂的实木零部件铣型、制榫及雕刻作业。木质镶边条（如实木、胶合板条、中密度纤维板条）的加工方法与各种装饰线条相似，由四面刨成立轴铣削成型制得。在洽谈桌的定制中，实木条镶边主要由两种作法：一种方法是人造板基材先进行实木镶边，然后再进行贴面处理；另一种是人造板基材先贴面，后镶边。洽谈桌一般是由金属底架支撑的，因此承重能力不是很好。哈尔滨小型洽谈桌

要注意洽谈桌材料的检验。哈尔滨小型洽谈桌

洽谈桌的宽度胶拼结构有平口拼（平面胶拼）和各种槽口拼（企口胶拼）等形式。平口拼是先将方料侧边刨平后，再涂胶拼接而成，主要用于长度不长、板面平整的毛料，是目前洽谈桌生产中使用较普遍的一种拼宽形式，经济实用。槽口拼结合强度高，通常先抛出基准面，再用铣床或四面刨铣出侧边。较后涂胶拼接而成，槽口拼会导致部分原材料损失，且鼻必须保证边部的加工精度，否则会导致拼缝不平，主要用于长料或薄板的胶合。实木弯曲部件锯制前，应对加工板料进行划线，以标明锯切位置。哈尔滨小型洽谈桌

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