在安装洽谈桌前，需要检查一下洽谈桌有没有破损、划痕，大小规格是否正确。办公桌的话，要注意不能有棱角。安装时，把洽谈桌搬出来时，轻拿轻放尽量不影响他人正常办公。采用锯制弯曲加工曲线型部件的制造工艺过程较方便，不需要专门的设备，适合各种类型和形状的弯曲零部件。但锯制时产生大量的废木料，木材利用率较低。而且木材的纤维被切断，零件强度会降低。经铣削后纤维端头会暴露在外面，影响涂装质量和装饰效果。实木弯曲部件在生产中还经常使用实木方材加压弯曲的方式进行备料，是将实木方材经软化处理后，在外力的作用下使方材弯曲成所需的形状，并使其干燥定型。选购时一定要认准洽谈桌本身的材质质量。广州洽谈桌供应商

对于实木洽谈桌的原材料来说，同一树种不同部位的木材，弯曲性能也不同。一般来说，硬阔叶材的弯曲性能优于针叶材和软阔叶材；同一树种的幼龄材、边材的弯曲性能优于老龄材和心材。弯曲性能良好的树种有榆木、水曲柳、白蜡木、等。弯曲性能中等的树种有桦木、青冈、柳木等；柳叶材中松木与云杉也不错。一般来说，对于板件厚度较薄或曲率半径较大的零件，可以选用一般的树种，在实际运用时，对于性能不熟悉的树种较好通过实验来评估。毛料的含水率与弯曲密切相关，含水率过低，弯曲性能差，易产生破坏；含水率过高且超过木材的纤维饱和点时，弯曲时细胞壁会形成静压力，使木材膨裂，造成废品，而且也会延长干燥定性的时间。徐州长型洽谈桌洽谈桌材料的检验是否合格，洽谈桌各个焊接铆接是否检验合格等。

洽谈桌的有膜真空覆膜工艺对洽谈桌基材的形状有一定的要求，保证胶合质量。基材一般为优良MDF，密度为0.7~0.8g/，且密度均匀，内结合强度好，方便成型加工，并保证成型边光滑，无明显粗糙感或孔洞。基材只能在边缘成型（因薄木无拉伸延展性能，因而板料刀型不能如PVC膜压贴面那样在板中间），且要求刀型不能太复杂或深度过大，刀型顺畅、无垂直深槽或直角台阶等。多层胶合弯曲加压的主要参数及质量控制要点为压力、温度、时间及陈放。胶合弯曲压力取决于薄板树种、厚度、表面光滑程度及部件的形状和厚度等因素，正常压力是0.6~2.0Mpa，在一定的范围内提高压力能明显提高胶合强度，但过高的压力会使生产难度加大，热压时排气困难，同时也会使木材压缩率大，造成产品生产成本提高或厚度规格偏薄。相反，如果压力不足则难以保证胶合时有充足的压力使胶接面紧密接触，易造成产品开胶。

洽谈桌在制作时，对称齿作业通常要求刀具中心高度与方材厚度中心一致，以保证齿形上下对称。在生产洽谈桌中，经常利用MDF贴面板做成实木鼓肚板的效果，这时会用到一种专门使用的贴面设备：有膜真覆膜机，是通过高压热法空气带动导热性好的密封硅胶模产生贴面压力，同时在压板下（压板上有均匀分布的小孔）抽真空，洽谈桌定制这样可使板料边部成型也能受到均匀的压力，从而将薄木贴在成型基材上。硅胶膜通常厚度为1.5~3.0毫米，压膜越厚，弹度越高，使用寿命长，但延展性较差，因而应该根据膜压板料的形状、厚度、线型复杂程度来灵活选取，形状越复杂、板料越厚、线型越复杂要求选用越薄、弹性较好的硅胶模。桌面有实木、玻璃、防火板、大理石等。

洽谈桌原料中的实木生态板和实木多层板断口比颗粒板和密度板的平整，所以同等条件下胶合效果一定优于颗粒板和密度板。较好的选择就是让商家提供一块购买洽谈桌材料的样板来检测。用火机去点封装材料，合格的封装材料应具有一定的防火性能，如果火机点火后封装材料轻易变形甚至于被点燃，那肯定是不合格的材料，购置此类板材会成为着火的隐患。在选购实木洽谈桌时，一定要考虑到性价比问题，它的材料影响很大，比如松木虽然是实木，价格也不贵，但其性能在使用上完全不及人造板。因此在购买实木洽谈桌时一定要综合考虑它的实用性和价格，不要贪图便宜。实木洽谈桌虽然不常用，但它有一定的不可替代性，只要好好挑选，一张好的实木洽谈桌一定可以给办公环境增添不少色彩。洽谈桌的宽度胶拼结构有平口拼（平面胶拼）和各种槽口拼（企口胶拼）等形式。西安商务洽谈桌

在洽谈桌的制作中，立轴机是对洽谈桌中宽幅面部件铣型加工的主要设备。广州洽谈桌供应商

洽谈桌在制作时，应将待下料零件备料规格及需求量输入电脑系统，进料前由工人在木条表面特制的荧光笔标记出节疤等缺陷，设备可自动扫描辨认出缺陷位置，在剔除缺陷的同时，按照出材率较大化原则将木条横截成所需的各种规格。还可将余料进行归类收集，通常采取先纵剖后横截的配料方案，可实现较大限度的材料利用，且生产效率非常高，在洽谈桌的生产中应用越来越普遍。指接工艺过程一般包括选料、铣齿、涂胶、接长、烘干或养成工序。指接选料用于指接的木材应该选用同一树种或材性相近的木材，指接前进行配料加工，剔除死节、开裂等缺陷。选购时一定要认准洽谈桌本身的材质质量。广州洽谈桌供应商