洽谈桌的制作工艺中，常用工具是划线模板，划线模板按用途分可分为平面模板和立体模板：平面模板通常用5~15毫米厚的夹板（特殊也可用塑料板）制作，要求板面平整、无弯翘变形，模板外形与零件外形（或外形投影相同）。立体模板主要针对复杂零件（如虎脚等），这类模板还常制成与零件一面形状相匹配的立体模板，方便进行二次划线。划线时相邻零件间要留取一定的锯路及加工余量。通常要求较小间距为8~10毫米，带锯时保留划线痕并留3毫米左右的铣削余量。划线作业时将模板紧压在板坯上，用铅笔垂直于模板描划。随着生产力的发展，机器的智能化，各种各样的洽谈桌都可以制造出来。湖南纯实木洽谈桌

对于实木洽谈桌的原材料来说，同一树种不同部位的木材，弯曲性能也不同。一般来说，硬阔叶材的弯曲性能优于针叶材和软阔叶材；同一树种的幼龄材、边材的弯曲性能优于老龄材和心材。弯曲性能良好的树种有榆木、水曲柳、白蜡木、等。弯曲性能中等的树种有桦木、青冈、柳木等；柳叶材中松木与云杉也不错。一般来说，对于板件厚度较薄或曲率半径较大的零件，可以选用一般的树种，在实际运用时，对于性能不熟悉的树种较好通过实验来评估。毛料的含水率与弯曲密切相关，含水率过低，弯曲性能差，易产生破坏；含水率过高且超过木材的纤维饱和点时，弯曲时细胞壁会形成静压力，使木材膨裂，造成废品，而且也会延长干燥定性的时间。长型洽谈桌价格洽谈桌一般是由金属底架支撑的，因此承重能力不是很好。

在洽谈桌的榫接法镶边作业中，通常将镶边条制成小木方并制榫簧，板件上加工榫槽，镶边时通过胶黏剂将镶边条镶固在板坯上，较后再进行边缘铣型装饰和平面砂平处理。连续式后成型封边机的工作过程及功能组合，将两面贴面的板料在包边前进行边缘线型和尺寸精加工处理，只留取与表层连为一体的待包边的防火板，然后进行喷胶，包边材料加热软化，用多压辊连续辊压装置将防火板包覆到成型边上，之后进行修边和磨边处理。连续后成型包边作业的整个过程是在板料移动过程连续完成的，生产效率高、包边质量好，但设备投资高。很多洽谈桌在受力部分采用实木，其他部分则用高密度板，也是为了防止季节性的热胀冷缩。

洽谈桌制作中，直线封边机及软成型封边机只能完成洽谈桌的直线形板件封边，无法对板边为曲线的板件封边作业，这时需用到曲直线封边机，也常称为手边封边机。曲直线封边机工作原理同直线封边机，主要由板料及封边条涂胶装置、封边条长度控制及截断功能以及手动加压贴合辊几部分组成，可适应直线或曲线直边板件的封边作业。有些曲直线封边机配有修边装置，可以在封边后进行修边作业，但大部分无此功能，需要另配修边机或采用手工的方式来完成。修边机有上下两把柄铣刀，可以同时对封边板料上下两边修边处理，有些修边机还具有齐头功能甚至圆弧边追寻修边功能，可以进行端头修边。桌面有实木、玻璃、防火板、大理石等。洽谈桌在制作时，对称齿作业通常要求刀具中心高度与方材厚度中心一致，以保证齿形上下对称。

洽谈桌在制作前需要按零件尺寸形状先做一个1：1样模（可以是金属，也可以是硬木或其他材料，要求有一定的强度和刚度，不易变形），作业时仿形辊紧靠样模，样模和工件同时绕自身轴线作缓慢的同步回转运动，杯形铣刀高速转动完成主切削，同时刀架带动仿形辊和铣刀沿轴线方向慢速进给，完成工件铣削。仿形辊滚过样模的过程也就是铣刀同步切削零件的过程，从而将零件加工成与样模尺寸、形状完全相同的复制品，为提高表面质量，很多仿形铣床同时配有砂带装，可以在铣型后对工件表面进行砂光处理。洽谈桌桌面的光滑度是很重要的，这让对方有直接的接触。洽谈桌的性价比非常高，受到各大生产商的青睐。长型洽谈桌价格

洽谈桌其外形类似于餐桌。湖南纯实木洽谈桌

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