洽谈桌在制作时可选用一个厚度较大的二维曲面部件进行铣型加工。这样只利用常规的铣削类设备即可完成铣型。对于宽度及厚度方向均呈复杂型面或复杂曲线形体的零件，如鹅冠脚、老虎脚、象鼻脚、弯脚等，可利用立轴或专门使用的仿形铣床加工。事实上如果配以相应的模板及刀具，立轴机和镂铣机几乎可以镂铣机几乎可以铣削各种复杂的形状的零部件，只是效率太低。大批量生产中多采用专门使用的仿形铣床来加工。仿形铣床是铣削复杂型面工件的一类专门使用设备，它是利用与工件造型一致的样模及同步靠板机构来控制铣刀与工件间的复合相对运动（转动和轴向运动），实现仿形加工。实木大板逐渐成为一种流行的商业洽谈桌材质。山东办公洽谈桌定制

加热软化和包边成型辊调整对洽谈桌包边的质量及洽谈桌成品效率影响较大：加热软化温度与饰面材料性能及胶水类别有关，通常采用专门使用的后成型防火板及改性PVAc胶水，加热温度为180摄氏度~200摄氏度，实际生产中还应该根据基材厚度、饰面材料厚度及环境进行微调。成型辊的选用和调节是保证包边质量关键，应根据边缘形状选用相应的压辊组，然后找一块相应形状板坯的从前到后逐个调整压辊使其与板坯紧密接触，同时控制好各个压辊压紧力的大小，具体应根据前松后紧的原则：即前几个成型弧线的压辊压力应小些，以保证成品弧边无凹坑、无裂纹，后几个压紧直边的压辊压力应大些，以保证成品的边部部易开胶。山东办公洽谈桌定制洽谈桌的外形类似于餐桌。

定制洽谈桌虽能满足多样化的需求，但由于很多方面还不规范。因此，在定制洽谈桌时，不能盲目追求个性而忽视对家居产品质量、产品标准等方面的要求。定制因下单即交全款（或部分定金）、难以退换以及制作时间拖后等问题，会引发后续纠纷。因此，选择定制时签订合同是必要的。合同条款要尽量详尽完善，同时，要对厂家明确规定售后服务及范围，避免出现不必要的纠纷。定制洽谈桌是项费时费力的工作，需要多花心思和时间，但是也是值得期待的一件事。市场上板式洽谈桌的板材以刨花板和中密度板居多，由于两种板材都是由林木加工粉碎后掺入胶粘剂制成的，而胶的多少决定了其化学成分的多少，也就是其环保程度。

在实木洽谈桌的生产中，除常用的三轴联动及三轴两联动CNC加工中心外，更常见的为五轴加工中心，以及针对椅类生产而开发的专门使用加工中心。这类CNC主轴动力头多为单头多轴，一般配有相应的自动换刀系统，设备结构简单，控制方便，易实现复杂的多维运动，可实现复杂的三维立体作业，常用于复杂的实木零部件铣型、制榫及雕刻作业。木质镶边条（如实木、胶合板条、中密度纤维板条）的加工方法与各种装饰线条相似，由四面刨成立轴铣削成型制得。在洽谈桌的定制中，实木条镶边主要由两种作法：一种方法是人造板基材先进行实木镶边，然后再进行贴面处理。另一种是人造板基材先贴面，后镶边。洽谈桌的宽度胶拼结构有平口拼（平面胶拼）和各种槽口拼（企口胶拼）等形式。

洽谈桌的有膜真空覆膜工艺对洽谈桌基材的形状有一定的要求，保证胶合质量。基材一般为优良MDF，密度为0.7~0.8g/，且密度均匀，内结合强度好，方便成型加工，并保证成型边光滑，无明显粗糙感或孔洞。基材只能在边缘成型（因薄木无拉伸延展性能，因而板料刀型不能如PVC膜压贴面那样在板中间），且要求刀型不能太复杂或深度过大，刀型顺畅、无垂直深槽或直角台阶等。多层胶合弯曲加压的主要参数及质量控制要点为压力、温度、时间及陈放。胶合弯曲压力取决于薄板树种、厚度、表面光滑程度及部件的形状和厚度等因素，正常压力是0.6~2.0Mpa，在一定的范围内提高压力能明显提高胶合强度，但过高的压力会使生产难度加大，热压时排气困难，同时也会使木材压缩率大，造成产品生产成本提高或厚度规格偏薄。相反，如果压力不足则难以保证胶合时有充足的压力使胶接面紧密接触，易造成产品开胶。在安装洽谈桌前，需要检查一下洽谈桌有没有破损、划痕，大小规格是否正确。山东办公洽谈桌定制

加热软化和包边成型辊调整对洽谈桌包边的质量及洽谈桌成品效率影响较大。山东办公洽谈桌定制

洽谈桌制作中，利用加压弯曲制得的弯曲零件较锯制弯曲更省料，且零件强度高，但需要专门使用的软化装置和加压弯曲设备。此法特别适合弯曲弧度不是很大（无急转弯）且整个弧度上厚度一致的部件。钢制弯曲常用的设备为带锯或线锯，如细木工带锯、线锯机、电脑带锯等。细木带锯机是实木锯制弯曲常用的设备，它结构简单、操作方便，配以不相宽度的带锯条，可以实现不同曲率及厚度的板料锯切。可以锯割0度~45度的斜边。带锯作业时，要求锯切方向始终沿着划线的切线方向，减少锯条的侧向受力（别锯或夹锯），防止锯条颤抖或崩断。山东办公洽谈桌定制