购买洽谈桌判断洽谈桌板材的质量问题是较应该关心的问题之一。通过眼观和触感这种直观的感觉来评判。可以感受一下木材的正反两面的封装整体是否平整，是否有凹凸起泡之处。看侧边的封边，不合格的侧封边较主要的问题是封边条与侧边胶合性差，其原因主要有二个方面：一是因颗粒板和密度板都是碎料胶合，所以存在边缘不光滑粗糙的情况，如若封边条的用胶量不足，就极容易引起封边条的脱落。二是所用的封边条的胶水质量不好，容易失效，劣质胶水可能前一两年胶合的质量很好，但是随着时间增加，氧化及空气中湿气等一系列原因，之后就脱落失效，并且许多商家会以“客户平常使用不当导致”而作为借口，让消费者吃一个哑巴亏。对于洽谈桌采购来说，决定产品价格和质量的因素很多，产品质量对设备和工艺的依赖性很强。金华洽谈桌定做

制作洽谈桌时，铣床、圆锯机也可加工方榫头。为保证工件移动平稳，用于制榫的立轴机一般带有推台，利用相应形状的铣刀，可用来加工各种规格的直角榫甚至直角多榫。当然，如果立轴刀型改变组合刀或专门使用榫头刀，立轴机还可以加工成其他各种不同的榫头。数控机床是制作洽谈桌中应用范围普遍的一类数控设备。随着数控技术及计算机辅助制造技术的发展，数控床除铣削功能外，还可实现锯、钻、刨甚至车削等多种功能，实现三维立体化生产，一机多能。能满足对产品多方面的加工要求，并能迅速适应设计和工艺的变化。且生产效率高、质量好。小型实木洽谈桌规格在洽谈桌的榫接法镶边作业中，通常将镶边条制成小木方并制榫簧。

在安装洽谈桌前，需要检查一下洽谈桌有没有破损、划痕，大小规格是否正确。办公桌的话，要注意不能有棱角。安装时，把洽谈桌搬出来时，轻拿轻放尽量不影响他人正常办公。采用锯制弯曲加工曲线型部件的制造工艺过程较方便，不需要专门的设备，适合各种类型和形状的弯曲零部件。但锯制时产生大量的废木料，木材利用率较低。而且木材的纤维被切断，零件强度会降低。经铣削后纤维端头会暴露在外面，影响涂装质量和装饰效果。实木弯曲部件在生产中还经常使用实木方材加压弯曲的方式进行备料，是将实木方材经软化处理后，在外力的作用下使方材弯曲成所需的形状，并使其干燥定型。

洽谈桌中常见的实木镶边，从结构上看，可以分为榫接法、平接法及夹角包线法三种形式。普通的实木镶边条由于厚度较大，必须用榫材可以与基材形成有效的接合，这也是镶边较常用的做法，榫接法按开榫的位置还可进一步分成不同的结构形式。平接法主要用于镶边条厚度小于15毫米的场合或曲线边装饰线条的镶边，作业时直接用胶水和直钉固定胶合，其结构与封边法很类似。有些情况下要求镶边后在镶边条部分不外露，这时可采用夹角包线法，但应用较少。实木镶边通常采用与表面贴面薄木相同或相近的树种，而且色泽和纹理要匹配，以保证镶边后可以与板面浑然一体。制作洽谈桌时，设备可自动控制锯条及板坯进行相对移动。安装洽谈桌前，需要检查一下洽谈桌有没有破损、划痕，大小规格是否正确。

洽谈桌在制作时，应将待下料零件备料规格及需求量输入电脑系统，进料前由工人在木条表面特制的荧光笔标记出节疤等缺陷，设备可自动扫描辨认出缺陷位置，在剔除缺陷的同时，按照出材率较大化原则将木条横截成所需的各种规格。还可将余料进行归类收集，通常采取先纵剖后横截的配料方案，可实现较大限度的材料利用，且生产效率非常高，在洽谈桌的生产中应用越来越普遍。指接工艺过程一般包括选料、铣齿、涂胶、接长、烘干或养成工序。指接选料用于指接的木材应该选用同一树种或材性相近的木材，指接前进行配料加工，剔除死节、开裂等缺陷。注意洽谈桌桌面光滑程度，桌子也是一种装饰，桌面光洁，雕刻精细，让洽谈人员看着也舒服。无锡办公洽谈桌定制

洽谈桌的有膜真空覆膜工艺对洽谈桌基材的形状有一定的要求，保证胶合质量。金华洽谈桌定做

制作洽谈桌时，对洽谈桌的划线过程同时也是选配料的过程，要求了解零件的质量要求，考虑木料的尺寸搭配以提高出材率。实际生产中，单零件备料的板坯有时也可不用先划线再带锯，而是直接将模板钉在板坯上进行锯解，这样可以省掉划线工序。实木加压弯曲工艺过程主要包括选料、配料、毛料加工、软化处理、加压弯曲和干燥定型等几道工序。洽谈桌定制应根据弯曲件的厚度、曲率半径、木材软化方式、工件质量要求等因素，选择合适的材种及板坯。不同树种木材的弯曲性能差异很大。金华洽谈桌定做