在洽谈桌的榫接法镶边作业中，通常将镶边条制成小木方并制榫簧，板件上加工榫槽，镶边时通过胶黏剂将镶边条镶固在板坯上，较后再进行边缘铣型装饰和平面砂平处理。连续式后成型封边机的工作过程及功能组合，将两面贴面的板料在包边前进行边缘线型和尺寸精加工处理，只留取与表层连为一体的待包边的防火板，然后进行喷胶，包边材料加热软化，用多压辊连续辊压装置将防火板包覆到成型边上，之后进行修边和磨边处理。连续后成型包边作业的整个过程是在板料移动过程连续完成的，生产效率高、包边质量好，但设备投资高。很多洽谈桌在受力部分采用实木，其他部分则用高密度板，也是为了防止季节性的热胀冷缩。装修好了再定制洽谈桌，往往做不到风格统一。多功能洽谈桌规格

洽谈桌中的木材含水率应控制在8%~12%范围内，同一批料含水率差控制在2%以内，且截面规格相同（尺寸差控制在1毫米以内）。为保证指接材尺寸稳定和外观一致，有时还要求同一批指接料的纹理和色差相近。方料的铣齿加工是铣齿机上安装相应的指接刀来完成的，为保证方料端部齿形长度一致，在铣齿机上通常安装有齐端锯片，方料要先锯片精截后再在铣齿刀上铣齿，有些铣齿机还配有上下刻痕锯，辅助对齿形上下平面进行锯割，防止齿口崩缺。非对称齿作业时要求方材两端齿形错开半个齿，以保证方材头尾相接时仍保持平直。江苏现代时尚洽谈桌木制洽谈桌表面直接放置盛热水的器皿，会在木制洽谈桌上留下白色的圆圈。

洽谈桌在制作时，在压刨上加工想对面，可以得到精确的规格尺寸和较高的表面质量。大数压刨采用分段式进料棘辊，既能防止毛料由于厚度的不一致造成切削时的振动，又可以充分利用压刨工作台的宽度，一次对多个零件同时刨削，以提高生产效率。压刨有单面压刨和双面压刨两种形式。单面压刨只有一个刀轴，刨相对面前需要先加工基准面，常与平刨配合起来使用。单面压刨除进行普通方料的相对面刨削外，还可对斜边作业刨削作业，但需要制作有相应的方式的模具即可。双面压刨床的结构形式，一般配有上下两个刀轴，可同时加工基准面和相对面，相当于自动进料平刨和单面压刨的联合体，板坯在双面压刨前通常不需要加工基准面，生产效率高。但由于板坯作业过程中容易受压变形无法获得良好平直度，因而主要用于配料前的初刨加工。

洽谈桌中的直角方榫可以在单头或双头开榫机上制作，采用带割刀的铣刀头、切槽铣刀或圆盘铣刀等进行加工，也可以直接在铣床上加工，作业时将方料靠边夹紧后沿进料方向移动，开榫先对板料进行齐端锯截，然后经水平铣刀加工出榫头的上下榫肩制成单榫；榫肩还有其他形式，还可利用上下立式铣刀进一步铣削；对于多榫，再用立式碟刀进行开槽加工，完成整个加工工作。制作普通方榫时，水平铣刀及立式铣刀还可改为小规格圆锯片，可达到同样的效果，且制得榫头不易崩角，能耗小，这类设备也常称为五碟开榫机。购买洽谈桌判断洽谈桌板材的质量问题是较应该关心的问题之一。

在洽谈桌的制作中，立轴机是对洽谈桌中宽幅面部件铣型加工的主要设备，但只能用来加工部件的外缘。宽幅部件在立轴上加工时，因把持较方便，所以常用挡环上置的安装方式来进行。与回转工作台靠模铣床相比，立轴加工更加灵活。对部件的外形没有特别的要求，只要外缘凹处的较小曲率半径不低于立轴刀底径即可。但用立轴作业生产效率较低，工人的劳动强度大。在洽谈桌的生产中，经常会将部件组装后再进行净料加工，如铣型、制榫、钻孔等净料加工，在工艺组织上常作为洽谈桌定制机械加工的重要组成部分。洽谈桌在制作时可选用一个厚度较大的二维曲面部件进行铣型加工。商务大板洽谈桌厂家供应

制作洽谈桌时，要了解零件的质量要求，考虑木料的尺寸搭配以提高出材率。多功能洽谈桌规格

洽谈桌的包边可用手工或机械的方式进行，手工方式主要针对装饰纸、微薄木等软质材料，应用较少；机械包边的形式主要有三类：一类是间歇式后成型包边机，即铣型、喷胶、包边等分别在不同的工序中完成；第二类是连续后成型包边机，即铣型、喷胶、包边等工序都在一台设备上连续地完成；还有一类为专门的多功能包覆机。后成型封边常用的基材为中密度纤维板或刨花板，其中刨花板由于价格低，应用较为普通。基材密度通常控制在0.6~0.85/g平方厘米，且结构致密均匀，内结合强度高，利于铣型，保证边缘品质，同时减少胶黏剂的渗透性，且涂胶前应对边缘进行砂光处理。多功能洽谈桌规格