制作洽谈桌时，要求工件在模具上定位方便，定位基准尽量与设计基准重合，夹紧操作方便牢固，模具刚性与稳定性好边缘光滑顺畅，用于双立轴铣的模具较好标出铣削换刀位置，铣型作业方便安全。简单的三位型面部件的加工原理与二维曲线型面部件基本相同，只是需要的装夹定位方式及模具更加复杂，且通常需要经过多次铣型才可完成。一般情况下，可以把简单三维型面部件看成几个相对单一的二维型面的组合体。在三维型面铣型生产中，较麻烦的是铣型模具的制作及工件的装夹定位，即要将三维的工件毛坯通过模板，将其放置成相应的方位及角度。洽谈桌在制作时，对称齿作业通常要求刀具中心高度与方材厚度中心一致，以保证齿形上下对称。黑龙江小型洽谈桌

制作洽谈桌时，利用铣床、圆锯机也可加工方榫头。为保证工件移动平稳，用于制榫的立轴机一般带有推台，利用相应形状的铣刀，可用来加工各种规格的直角榫甚至直角多榫。当然，如果立轴刀型改变组合刀或专门使用榫头刀，立轴机还可以加工成其他各种不同的榫头。数控机床是制作洽谈桌中应用范围普遍的一类数控设备；随着数控技术及计算机辅助制造技术的发展，数控床除铣削功能外，还可实现锯、钻、刨甚至车削等多种功能，实现三维立体化生产，一机多能。能满足对产品多方面的加工要求，并能迅速适应设计和工艺的变化。且生产效率高、质量好。现代时尚洽谈桌制造商安装时，把洽谈桌搬出来时，轻拿轻放尽量不影响他人正常办公。

对于洽谈桌中曲率特别小的部件或挖空部件，通常采用线锯机，由于线锯机采用圆钢丝或窄钢条制作，锯条宽度非常小(<3毫米)，因而几乎可以锯制直角等弯曲弧度非常小的部件，但由于锯路小，吃屑量小，进料速度慢。对于镂空部件须先在镂空内部一侧沿边线预估一小孔，让线锯条过，然后进行锯制加工。为提高工作效率锯解的精确度，有条件的还可选用CNC带锯机，作业前应根据零件形状及拼板毛坯规格在电脑中绘制板料的排列情况，并留出锯路等间隙（5毫米左右），由专门使用的随机软件进行生成相应的锯切程序。

加热软化和包边成型辊调整对洽谈桌包边的质量及洽谈桌成品效率影响较大：加热软化温度与饰面材料性能及胶水类别有关，通常采用专门使用的后成型防火板及改性PVAc胶水，加热温度为180摄氏度~200摄氏度，实际生产中还应该根据基材厚度、饰面材料厚度及环境进行微调。成型辊的选用和调节是保证包边质量关键，应根据边缘形状选用相应的压辊组，然后找一块相应形状板坯的从前到后逐个调整压辊使其与板坯紧密接触，同时控制好各个压辊压紧力的大小，具体应根据前松后紧的原则：即前几个成型弧线的压辊压力应小些，以保证成品弧边无凹坑、无裂纹，后几个压紧直边的压辊压力应大些，以保证成品的边部部易开胶。洽谈桌出现严重的损坏时需要直接替换掉，而轻微的损坏只需修复即可。

在洽谈桌的制作中，立轴机是对洽谈桌中宽幅面部件铣型加工的主要设备，但只能用来加工部件的外缘。宽幅部件在立轴上加工时，因把持较方便，所以常用挡环上置的安装方式来进行。与回转工作台靠模铣床相比，立轴加工更加灵活。对部件的外形没有特别的要求，只要外缘凹处的较小曲率半径不低于立轴刀底径即可。但用立轴作业生产效率较低，工人的劳动强度大。在洽谈桌的生产中，经常会将部件组装后再进行净料加工，如铣型、制榫、钻孔等净料加工，在工艺组织上常作为洽谈桌定制机械加工的重要组成部分。洽谈桌在制作时可选用一个厚度较大的二维曲面部件进行铣型加工。舟山工作室洽谈桌

装修好了再定制洽谈桌，往往做不到风格统一。黑龙江小型洽谈桌

洽谈桌在制作时，应将待下料零件备料规格及需求量输入电脑系统，进料前由工人在木条表面特制的荧光笔标记出节疤等缺陷，设备可自动扫描辨认出缺陷位置，在剔除缺陷的同时，按照出材率较大化原则将木条横截成所需的各种规格。还可将余料进行归类收集，通常采取先纵剖后横截的配料方案，可实现较大限度的材料利用，且生产效率非常高，在洽谈桌的生产中应用越来越普遍。指接工艺过程一般包括选料、铣齿、涂胶、接长、烘干或养成工序。指接选料用于指接的木材应该选用同一树种或材性相近的木材，指接前进行配料加工，剔除死节、开裂等缺陷。黑龙江小型洽谈桌