降低煤粉在输送过程中对喷吹管道的磨损。提高喷吹送粉能力提高送粉能力主要途径是实现浓相输送，喷煤采用圆盘分配器、喷吹罐蒸汽加热保温装置和全氮气喷吹等措施，使煤粉温度维持在65℃-75℃范围内，减少高炉分配器压力波动、换罐波动和堵***率，达到均匀、稳定、连续喷煤，喷煤稳定率。通过原煤取样化验**，及时优化调整配煤结构，保证煤粉合格率，维持煤粉成分稳定，有效提高入炉煤粉燃烧性能，提高喷煤质量，为高炉提高喷煤奠定了基础。提高精料水平精料是提高冶炼强度和降低焦化的重要措施，是保证高炉稳定顺行的先决条件，提高喷吹率是高炉高煤比的关键，而精料是高炉实现高煤比的重要保证。提高原料入炉品味。2号高炉以烧结矿+球团矿+块矿为高炉炉料结构，原燃料均为专机***，无地烧地球入炉，保证原燃料的成分稳定均匀，原料TFe含量由55%提高到58%（图1），FeO含量小于10%。同时加强原料筛分管理，控制烧结矿＜5mm比例在5%以下，低温还原粉化率控制在25%以内，转鼓强度＞72%。通过以上措施，明显改善入炉原料质量，减少了入炉粉末，料柱透气性明显改善。稳定焦炭质量。焦炭作为高炉料柱骨架改善高炉透气性、保证高炉缸顺行对于提高煤比起着至关重要的作用。江苏直销煤粉过滤器择优推荐

    煤粉过滤器由于阀芯在开启和关闭过程中不接触密封面、磨损少、密封好、寿命长。3对喷吹管道采用了分类分套**设计针对喷吹管道种类多，路由复杂的特点，采用了分类分套**设计，各种阀门分层集中布置，图纸简明易懂，同类管道可**分步施工。喷吹系统采用3个系列分别对应3座高炉，每个系列2个喷吹罐并列布置，每个喷吹罐设充压、补压、流化、放散等管道，煤粉仓6个灰斗设流化管道，煤粉仓、布袋收粉器、中速磨煤机均设紧急充氮管道，各种气动阀门执***管道，压缩空气管道等，敷设错综复杂，以往根据现场实际情况确定路由，导致拥挤、混乱、不便于操作和维修等。运行实践略钢新喷煤生产线2010年1月29日建成投产，炼铁分厂通过一年的喷煤实践后，与2009年的技术指标进行了对比，对比结果显示：煤比提高，焦比下降84kg/t，燃料比下降17kg/t，工序能耗由，各项经济技术指标明显提升，年节省焦炭约，年创经济效益950余万元。新喷煤生产线投产四年半以来，设备运行平稳，故障率低，流程科学合理，运行费用低，炼铁各项经济技术指标逐步提升（主要经济技术指标见表1），为炼铁生产提高冶炼强度，降低冶炼成本起到了一定的作用，同时证明设计是成功的。 江苏直销煤粉过滤器择优推荐

    采用的新技术、新工艺、新设备得到了实践检验，在今后的设计中值得应用和推广。存在的问题受到场地限制，车间紧凑布置，烟气炉出口至磨煤机入口之间的管道当量长度不到10m，高、低温烟气混合不均匀，中速磨煤机入口处偶现高温烟气股。煤粉总管跨河段因架空敷设，不具备上人条件，未设置反吹阀组，总管堵塞时反吹困难。轧钢加热炉废烟气作为干燥剂，制粉过程易受轧钢生产的制约。结语略钢高炉喷煤工程设计充分采纳了生产单位多年来累积的丰富经验，大胆采用了新技术、新设备，制粉、喷吹系统一次试喷成功，达产迅速，生产稳定顺行，实现了略钢高炉强化冶炼，增加了炉况调剂的手段，降低了生铁冶炼成本，提高了各项技术经济指标，同时也证明了设计是成功的，一些成功经验值得借鉴。自投产至今，制粉操作一直定量操作，建议制粉工根据原煤不同的质量、水分、配比和烟气温度，寻找中速磨煤机比较大出力，积累经验，指导生产，提高制粉效率，降**粉成本。

    北京袋式过滤器设备卓有成效,耐高温初效过滤器可集5um以上的颗粒灰尘及各种悬浮物风量大阻力小容尘量高具抗燃性，搞化学性佳，吸湿性低，可在400度环境下长期使用。产品结构GT耐高温初效过滤器滤料精选日本进口的耐高温玻璃纤维经过特殊工艺加工而成。袋式过滤器常见故障及解决办法滤袋损坏位置在袋底多由于设备底部积料导致，积料的产生多由于袋式过滤器底部设备故障导致，当后系统设备发生故障时应将作出及时的工艺处理同时对故障设备进行及时检修，减少煤粉物料在袋式过滤器内部的长时间堆积，将布袋的损坏程度达到小化，同时也给布袋的更换减少困难，检修在短的时间内完成并及早的恢复工艺生产。滤袋的损坏位置在袋口多由于反吹系统的故障导致。袋式过滤器的反吹压力过高以及喷吹口的偏心都会导致这种情况的产生。出现这种情况后应对袋式过滤器的喷吹系统进行及时的检查，调整喷吹压力和喷吹口角度袋式过滤器稳定的运行。甲醛熏蒸操作需要注意首先室温达到35℃以上相对湿度在60%以上;其次要甲醛用量达到房间体积10克/立方米的比例;另外，房间消毒时间不少于12小时;特别值得提醒的是在甲醛置换前用同比例的进行中和，这样将限度地减少对人体的危害以及对环境的污染。

    实用新型涉及在向高炉喷吹煤粉过程中，清理喷吹管道煤粉过滤器中杂质时，使用的一种煤粉过滤器。背景技术煤粉过滤器是滤除煤粉中杂物的常用设备，一般安装在喷吹管道上，通过滤网将大块异物分离，防止管道堵塞，使煤粉输送畅通无阻，保证连续稳定喷煤。现有的煤粉过滤器包括喷煤过滤器主体、滤网及压盖，压盖通过压条及压紧螺栓将喷煤过滤器主体密封住，为了提高密封性能，在压盖与煤粉过滤器主体之间设置0型密封垫。在向高炉喷吹煤粉过程中，煤粉中的杂质被煤粉过滤器内的滤网翔业:在干煤粉气化工艺中,现在普遍使用的一种低压煤粉过滤器是脉冲袋式过滤器.为了防止煤粉附着在滤袋上,造成滤袋前后压差增大,过滤面积减少,需要通过远程自动控制脉冲阀组对滤袋进行定阻清灰或定时清灰,从而使袋式过滤器达到良好的运行效果翔业:实用新型是采用如下技术方案实现的静态煤粉过滤器，包含带有角钢骨架的过滤网，还包含框架，在框架的一侧开有过滤网出口； 吉林口碑好煤粉过滤器询问报价

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      高炉喷煤洗过滤器的工作原理及优势煤矿井下普通的过滤器极易堵塞，且拆卸清洗困难，针对这一情况，蓝昊环保研制了一种耐高压可在线的高炉喷煤洗过滤器。目前我国煤矿井下过滤器形式很多，但是情况反映不是良好，主要是滤网容易污堵，使用寿命不长，拆卸困难，不仅增加了劳动强度，还影响了连续使用的要求。高炉喷煤洗过滤器的问世解决了这些麻烦。不仅可以直接用于高压泵的出水端，而且还能反冲洗，排污清洗等特点。高炉喷煤洗过滤器工作原理是两种工作状态：高炉喷煤洗过滤器工作状态：操作手柄处与进水方向水平状态，上阀门开启，下阀门关闭。携带杂质的水小部分逆流穿过内衬套进入前级滤筒，大部分水喝杂质在水压驱动力和惯性的作用下直接进入后级滤筒。水由内向外穿过过滤筒，此过程中杂质被截留在滤筒内侧，净化后的水通过出水口流出。另外高炉喷煤洗过滤器在负压引流的作用下，一小部分经过后级滤筒过滤的净水会逆流进入前滤筒中，对前级滤筒进行反冲洗。高炉喷煤洗过滤器反重新状态：操作手柄处于与进水方向垂直状态，上阀门关闭，同时通过手柄转轴杆使下阀门开启。此时含杂质的水前部逆流穿过内衬套进入前级滤筒，水由内外穿过滤筒。江苏直销煤粉过滤器择优推荐

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