摘要略钢高炉喷煤工程采用制粉和喷吹于一体的直接喷吹技术。制粉系统采用了中速磨煤机和高浓度低压脉冲袋式收集器进行一级收粉的短流程工艺,喷吹系统采用了并联罐、上出粉、总管加分配器的浓相单管路直接喷吹工艺。在总结以往生产经验的基础上,通过对该工程进行优化设计,投产后迅速达产达效,高炉各项技术经济指标跃上了一个新台阶。关键词高炉浓相喷吹烟煤设计前言略钢现有3座高炉(300m3×1座、425m3×2座),合计炉容1150m3,原喷煤生产线因工艺落后、制粉喷吹能力严重不足,2座425m3高炉处于低喷煤冶炼状态,1座300m3高炉处于全焦冶炼状态。略钢没有自产焦化厂,主要依赖外购高价焦炭维持生产,且来源不固定、化学成分和冶金性能差异较大,时常导致炉况不稳定不顺行,冶炼成本居高不下,在全国同级高炉中,各项技术经济指标长期处于下游水平。为了降低高炉生产成本,略钢公司决定新建1条工艺先进、技术可靠的喷煤生产线,为3座高炉实现大喷煤强化冶炼提供保障。设计时遵循“先进、可靠、实用、高效”的原则,采取了单系列制粉,三系列喷吹,分别对应3座高炉的布置方案。干燥剂按就近原则,抽送轧钢加热炉废烟气与新建烟气炉高温烟气混合后使用。江西口碑好煤粉过滤器值得信赖
北京袋式过滤器设备卓有成效,耐高温初效过滤器可集5um以上的颗粒灰尘及各种悬浮物风量大阻力小容尘量高具抗燃性,搞化学性佳,吸湿性低,可在400度环境下长期使用。产品结构GT耐高温初效过滤器滤料精选日本进口的耐高温玻璃纤维经过特殊工艺加工而成。袋式过滤器常见故障及解决办法滤袋损坏位置在袋底多由于设备底部积料导致,积料的产生多由于袋式过滤器底部设备故障导致,当后系统设备发生故障时应将作出及时的工艺处理同时对故障设备进行及时检修,减少煤粉物料在袋式过滤器内部的长时间堆积,将布袋的损坏程度达到小化,同时也给布袋的更换减少困难,检修在短的时间内完成并及早的恢复工艺生产。滤袋的损坏位置在袋口多由于反吹系统的故障导致。袋式过滤器的反吹压力过高以及喷吹口的偏心都会导致这种情况的产生。出现这种情况后应对袋式过滤器的喷吹系统进行及时的检查,调整喷吹压力和喷吹口角度袋式过滤器稳定的运行。甲醛熏蒸操作需要注意首先室温达到35℃以上相对湿度在60%以上;其次要甲醛用量达到房间体积10克/立方米的比例;另外,房间消毒时间不少于12小时;特别值得提醒的是在甲醛置换前用同比例的进行中和,这样将限度地减少对人体的危害以及对环境的污染。江西正规煤粉过滤器推荐货源
煤粉过滤器由于阀芯在开启和关闭过程中不接触密封面、磨损少、密封好、寿命长。3对喷吹管道采用了分类分套**设计针对喷吹管道种类多,路由复杂的特点,采用了分类分套**设计,各种阀门分层集中布置,图纸简明易懂,同类管道可**分步施工。喷吹系统采用3个系列分别对应3座高炉,每个系列2个喷吹罐并列布置,每个喷吹罐设充压、补压、流化、放散等管道,煤粉仓6个灰斗设流化管道,煤粉仓、布袋收粉器、中速磨煤机均设紧急充氮管道,各种气动阀门执***管道,压缩空气管道等,敷设错综复杂,以往根据现场实际情况确定路由,导致拥挤、混乱、不便于操作和维修等。运行实践略钢新喷煤生产线2010年1月29日建成投产,炼铁分厂通过一年的喷煤实践后,与2009年的技术指标进行了对比,对比结果显示:煤比提高,焦比下降84kg/t,燃料比下降17kg/t,工序能耗由,各项经济技术指标明显提升,年节省焦炭约,年创经济效益950余万元。新喷煤生产线投产四年半以来,设备运行平稳,故障率低,流程科学合理,运行费用低,炼铁各项经济技术指标逐步提升(主要经济技术指标见表1),为炼铁生产提高冶炼强度,降低冶炼成本起到了一定的作用,同时证明设计是成功的。
保证均匀分配各风口的煤粉量。设计特点1干燥剂制备系统(1)轧钢加热炉废烟气与新建烟气炉高温烟气混合使用,投资省,建设周期短,施工难度小,达到余热回收利用的目的,符合国家倡导的循环经济的产业政策。(2)选用10~12个天然气液化罐,其液化气作为烟气炉伴明火介质,循环使用。(3)烟气炉选用卧式加热炉,具有节能效果好、易实现自动远程集中控制、结构简单、成本低、效率高等特点。2制粉系统制粉系统采用了中速磨煤机制粉、布袋收粉器一级收粉的先进的单系列短流程工艺。该工艺系统阻力小、生产能力大、装机容量小、运行稳定可靠、噪音低、效率高。磨煤机选用1台HPS863型中速磨煤机,铭牌出力≥30t/h,负压操作。该机具有电耗小、出力大、噪音低、磨辊使用寿命长、维修方便等特点。布袋收粉器选用1台高浓度低压脉冲袋式收集器,处理量为80000Nm3/h,该设备进口允许含尘浓度高达500~1000g/Nm3,出口含尘浓度小于30mg/Nm3,收集效果好、使用寿命长、运行稳定可靠。3喷吹系统(1)并联罐、上出粉布置形式有效降低了厂房高度,投资省,施工难度小。(2)采用浓相输送工艺。该工艺与传统的稀相输送相比,节省了压缩空气用量,降低了运行费用,是高炉喷煤技术发展的主方向。
蓝昊环保对于日照钢厂粗炼厂经过半个月的时间研究、策划、实施改造到落实效果,对喷煤过滤器排污阀口进行了设备维护性改造,改造后效果经过一个月试运行以来,得到厂部领导一致肯定和认可。喷煤是高炉炉况调节的重要手段之一,喷吹的煤粉经过磨机的磨碎达到一定粒度后被储存到煤仓,再使用管道配合高压空气输送到高炉,煤粉中往往夹杂着许多杂物(布条,铁屑和编织袋等)会导致高炉堵***;清理过滤器排污时,排污阀口离排污沟距离太远,粉煤经过高压冲出来,导致煤粉四处飞散在空气中,现场作业人员吸入过多煤粉,飞散出来的煤粉严重影响环保。整改前过滤器清理排污时,压力增大,煤粉还未落在排污沟里,就会飞散在空中,蓝昊环保作业人员长期在此环境中,可能会导致尘肺病;压力大时,煤粉从排污口冲出,有大量粉尘飞散在空中并落在各个作业区域和设备设施上,影响设备环境卫生,打扫起来增加人员劳动量。整改后蓝昊环保经过改造后的排污阀口增加金属软管,可随排污方向放置固定,避免煤粉飞散至空中,对人员身体健康造成伤害;新增加的金属管道耐高温,耐磨损,煤粉经强压冲出时金属管道起到缓冲作用,直至排向排污沟,使排污时煤粉与空气的接触减少。江西正规煤粉过滤器推荐货源
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在现代的床垫弹簧机械行业与其他传统行业都存在着一定的通病,比如:创新实践不足,同质化严重,竞争激烈等问题。在**近几年的床垫行业市场,我们可以看到看似新产品、新技术等逐渐进入人们的视野,但是其实这些都有限责任公司是围绕着床垫弹簧机械设备、床垫内芯、床垫面料等这些机械进行着各种包装。利用电子技术、微电子技术、传感器、电液伺服改进传统的机械产品,采用计算机辅助设计、辅助制造及各种模型分析,IT网络技术进行机械的设计和运营,如今的主营产品:除尘器、除尘设备、单机除尘器、滤筒除尘器,除尘器配件,除尘布袋,电磁脉冲阀、卸灰阀、刮板机 、加湿机、煤粉过滤器、煤粉分配器、弹子阀、喷枪、流化装置、助推器生产,电气设备销售,货物进出口,技术不断向信息化、智能化、人性化方向发展以适应未来市场的发展。在一定程度上,装备的智能化解决了用工不足的问题,提高了中国销售的竞争力。但在发展智能化的过程中,也确实还存在一定的问题,值得行业思考和探讨。作为我国国民经济的主导产业,机械及行业设备业仍然是我国经济增长的主要支撑;作为经济社会发展的重要依托,机械业是我国城镇就业的主要渠道和国际竞争力的集中体现。江西口碑好煤粉过滤器值得信赖
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