4结束语角式混合器与流化床相结合的喷吹装置，充分利用了流化气和引射气的动能，形成了边流化边下料边喷吹的新模式，很大程度上减少了气体消耗量，为煤粉的浓相输送提供了条件。该装置结构简单，体积小，安装和维护方便，能够很好地满足生产实际的需要。起初煤粉颗粒禁止不的喷吹罐出料口流化床，首先需要了解什么叫散式动，此时为固定床状态；随着气体量的不断增加，当流态化，然后将散式流态化的特性运用到煤粉喷吹气体流速达到某一数值时，煤粉颗粒开始松动，此时上。对喷煤要求，床层表现为临界流化出可以控制实现散式流态化的流化床。态；随着气速的不断增加，床层开始膨胀并有气泡形。喷吹罐出料口流化床，包括流化床套管、**兰盘、小法兰盘以及插装于**兰盘和小法兰盘中心孔内的输料管道，所述流化床套管固定设置于**兰盘前端，流化床套管的另一端设置有过滤丝网，所述流化床套管内设置有导流挡板河北原装煤粉喷吹罐流化装置生产基地

北京蓝昊环保设有限公司公司自成立以来，就以高的技术起点为特色，在自主研发的基础上长期与清华大学、东北大学、北京科技大学、河北科技大学等科研院校进行技术合作，同时聘请业界**作为公司技术顾问，从事烟气净化技术与装备的开发和研制工作。研发的环保除尘器、脱硫脱硝除尘技术，目前正应用于冶金、建材、电厂锅炉、水泥炉窑和钢铁企业烧结机烟气脱硫脱硝工程，并处于国内**行列，为用户创造出巨大的经济效益和社会效益。河北原装煤粉喷吹罐流化装置生产基地

床层表现为临界流化出可以控制实现散式流态化的流化床。态；随着气速的不断增加，床层开始膨胀并有气泡形量的煤粉1流态化原理与分类颗粒成为气泡相，气泡以外的区域成为乳相，这种流化状态称为聚流态化；如果床层内没有气泡形成111流态化现象则为散式流态化；在聚式流态化状况下如果气泡沿床层径向联合起来，大到与容器截面相等时，则产生腾涌；如果气泡沿床层轴向联合起来，贯穿整个床层，则产生沟流；随着气体流速的再增加，当达到带出速度m时，煤粉颗粒就会被空气带出容器，此现象称为杨析，或气力输送，**终颗粒会被气体全部带出容器。流态化（简称“流化”）是一种使固体颗粒层（床）与通过其间运动的气体或液体相接触，而转变成类似流态状态，从而达到有利于进行颗粒流动、化学反应和热交换等工业要求。

本喷吹罐流化装置内部结构： ????????采用厚度为3mm左右的1Cr18Ni9Ti不锈钢板，在其圆面上有长条形缝隙，呈一个十字型布局，缝隙垂直于中心十字线。缝隙间隙为0.5mm，其长度为20mm左右，缝隙间距为10mm，缝隙的下面边缘进行1×45°的倒角，可使压缩空气集中于流化喷吹装置中间，强化中部的煤粉悬浮流化效果，使流化喷吹装置上的煤粉易于流动，保证煤粉喷吹的稳定性，极大改善了流化喷吹装置的工作效果 。总之，本实用新型可以成为粉剂喷吹输送系统的一部分，通过流化喷头的搅动作用改 善粉剂在喷吹罐的输送性能，优化粉剂的流化效果。适用于新建的喷吹系统，也适用于现 有喷吹系统的改造。

由于底部气流的扰动，煤粉混合均匀程度得到了很大提高，混合器出口的脉冲现象也**降低，提高了输送能力。二次补气与煤粉喷射方向垂直，通过调节补气量来调节煤粉的输送量。结构比较复杂，但适于浓相喷吹且易实现煤量的自动控制。其缺点是减少喷煤量时需要增加补气量，不仅造成能源的浪费，而且由于向高炉大量喷吹低温气体，给炉况造成不利影响。煤粉混合器是高炉煤粉喷吹系统中的关键设备，混合器的结构形式决定了煤粉与压缩空气（或氮气）的混匀程度，直接关系到喷吹管道中的煤粉浓度以及喷射能力。煤粉流化床是布置在喷吹罐底部的一种煤粉流化装置，它由早期的点流化形式发展而来，煤粉流化床不仅结构简单，而且对煤粉的效果流化非常好，河北原装煤粉喷吹罐流化装置生产基地

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能够实现流态化过程的设备称为流化床或沸腾床，例如流化床锅炉能使颗粒煤在空气中悬浮燃烧用以产生蒸汽；流化床干燥设备，采用流态燥颗粒物料；流化床气化设备，采用流态化方法使煤炭颗粒在缺氧条件下燃烧产生煤气等。流态化可以由气体和固体颗粒、液体和固体颗粒以及气体与液体和固体颗粒形成，即所谓的气－固流态化、液－固流态化和气－液－固三相流态化。其中以气－固流态化在工业中应用比较大，煤粉喷吹所涉及的也是气－固流态化，下面就气－固流态化实现的过程作进一步分析。通过对气－固流态化过程的分析，气－固流态化可分为聚式流态化和散式流态化两大类。131聚式流态化聚式流态化的特征是体系中存在气泡和聚团。颗粒在气体中分布不均。气－固流化床床层中存在气泡和乳泡，气泡中只有很少的或没有固体在乳相中颗粒的浓度要比气泡中大得多。固流态化的过程在垂直容器中装入煤粉，并由容器的底部经过喷吹罐出料口流化床是高炉喷吹装置实现稳分布板（带有多孔的板）逐步增加通过的气体流量，定、均匀喷吹的关键设备。要设计一个有效的、可控得到流态化不同的阶段状态。起初煤粉颗粒禁止不的喷吹罐出料口流化床，河北原装煤粉喷吹罐流化装置生产基地

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