纯电动汽车传动系统播报传动方案机械式传动：**早的电动汽车主要采用的都是机械式传动系统，结构类似于传统的内燃机汽车，以电动机取代发动机，配备的驱动电机一般具有较小的转矩与较高的转速等特点，而配备的变速器大多结构较为复杂。但由于其零部件多、在传动效率方面受到比较大的限制，无法在性能上满足电动汽车的设计需求。机电集成式传动：顾名思义，机电集成主要是指将传动系与电动机集成于一体，其传动系统主要包括主减速器和差速器等单元。该传动方式多采用传动比在5-20的行星齿轮减速器。行星减速器相对其他减速器，具有精度高、刚性强、传动效率高、扭矩/体积比大的优势。该传动方式通过对传动系统及电动机的集成设计，结构小巧体积轻便，同时可以满足纯电动汽车对承载力、抗冲击力及抗震能力等的性能需求且安全系数较高、循环寿命较长。但整车通过性变差，维修不便等。输出轴齿轮与套装在中 间轴上的中间轴被动齿轮啮合；山东汽车传动箱来电咨询

（4）高速公路上汽车驾驶中存在车桥摆阵目前，我国的交通情况十分繁杂多样，车辆对于高速公路的使用频率和幅度非常大，对于安全行驶汽车的速率、摆振的要求标准也在不断的提高和进步中。但是，当前我国很多生产的车辆在高速公路的安全行驶过程中可能会存在车桥摆振的问题和情况，也就是可能出现汽车行驶不稳定、摇摆前行以及车辆方向盘不够稳定操作等。可能是因为驾驶的汽车轮胎安全质量出现问题、车的轮盘受到磨损等多种因素影 响，这样的情况就会给整个行驶过程带来非常强烈的安全问题。同时在进行车辆行驶的过程中存在车桥低速摆头的情况，存在的低速摆头情况，也就是重型机车在不断驾驶过程中直线慢速下降时，就很容易出现车辆出现晃动以及方向不准确的情况，尤其是汽车在进行转弯行驶的过程中，只有进行更大幅度的方向盘转动操作，才可以完成转弯操作，存在的安全隐患非常重大，也极有可能是车辆的转型节臂等多种零件的问题和情况，应该指派更加专业的人员进行排查和检验。三明汽车传动箱量大从优给行驶过程中的汽车以足够充足的牵引力和行车速度变化；

汽车传动系统概述汽车传动系统的基本功用是将发动机发出的动力传递给驱动车轮。汽车传动系统的组成：发动机、离合器、变速箱、分动器、万向传动轴、主减速器、差速器、半轴、驱动轮。目前我们是市场上的绝大部分车辆都采用的是活塞式的内燃机，与之相配的传动系统大多是机械式或者液力机械式，普通的双轴货车以及少部分的家用轿车的发动机都采用的是纵向布置，并且以后轮驱动为主。***我们所要说的传动系统，主要是与发动机协同工作，保证车辆在不同条件下正常行驶，并且具有良好的动力性和燃油经济性。为达到良好的汽车性能，传动系统需要以下几个功能：1、实现汽车增扭减速：我们知道，只有当作用在车轮上的驱动力足以克服外界对汽车的阻力时，汽车才能正常的起步行驶。而发动机直接输出的扭矩是很小，转速是很高的，如果直接将发动机动力传递给车轮，汽车的车速会很高很高，如此高的车速是不现实的，并且发动机直接输出的扭矩太小，也根本无法实现车辆的起步。。。。

电动桥传动：该传动系统多采用在驱动桥内同时安置两部驱动电机的布置方式。其中，差速器*在车辆转弯时参与对车轮的控制，协助转弯，而在车辆直行时停止工作。等输出功率的单电机与双电机相比，体积更为庞大,质量也更高。采用电动桥传动方式的电动汽车具有比前两种传动方式更好的机电集成水平，且在传动效率方面得到了更好的保障。但另一方面，若保证驱动电机可满足更多行驶工况下的行驶需求，就必须适应更宽的转矩变化范围，对控制和加工技术要求较高。而配备的变速器大多结构较为复杂。

为解决这样的矛盾，在发动机和车轮之间加入传动系统，实现增扭减速的作用，也就是使驱动轮的转速降低为发动机转速的若干分之一，相应的驱动轮所获得的转矩也会增加到发动机输出转矩的若干倍。这样，车辆看就可以实现正常起步形式，驱动轮的转矩和发动机转矩之比等于发动机转速和驱动轮转速之比，此比值也就是传动系统的传动比，当然这是在不计摩擦等条件的理想情况。2、实现汽车的变速：汽车在各种使用条件下，所允许的车速使不断变化的。为了使发动机能保持在有利的转速范围内工作，而汽车的牵引力和速度也能在足够大的范围内变化，应当使传动系统传动比在最大值和最小值之间变化，这就是传动系统的变速功能，变速功能是由传动系统的变速箱来实现的，相信大家对于变速箱还是很了解的。中间轴上位于左端中间轴轴承与中间轴被动齿轮之间设有中间轴齿轮 ；黑龙江汽车传动箱厂家报价

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传动轴：传动轴总成由外万向节（RF节）、内万向节（VL节）和花键轴组成，RF节和VL节均为球笼式等速万向节。VL节用螺栓与差速器传动轴凸缘相连接，RF节通过外星轮端部的花键轴与前轮相连接，左、右前轮分别由1根等速万向节传动轴驱动。主减速器：主减速器是汽车传动系中减小转速、增大扭矩的主要部件。对发动机纵置的汽车来说，主减速器还利用锥齿轮传动以改变动力方向。汽车正常行驶时，发动机的转速通常在2000至3000r/min左右，如果将这么高的转速只靠变速箱来降低下来，那么变速箱内齿轮副的传动比则需很大，而齿轮副的传动比越大，两齿轮的半径比也越大，换句话说，也就是变速箱的尺寸会越大。另外，转速下降，而扭矩必然增加，也就加大了变速箱与变速箱后一级传动机构的传动负荷。所以，在动力向左右驱动轮分流的差速器之前设置一个主减速器，可使主减速器前面的传动部件如变速箱、分动器、万向传动装置等传递的扭矩减小，也可变速箱的尺寸质量减小，操纵省力。现代汽车的主减速器，***采用螺旋锥齿轮和双曲面齿轮。双曲面齿轮工作时，齿面间的压力和滑动较大，齿面油膜易被破坏，必须采用双曲面齿轮油润滑，绝不允许用普通齿轮油代替，否则将使齿面迅速擦伤和磨损。山东汽车传动箱来电咨询

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