轮式驱动桥主传动机构调整(2)啮合间隙的检查:把百分表抵在从动锥齿轮轮齿大端的凸面，对圆周均匀分布的不少于4个齿进行测量。或将一细保险丝(铅丝)放在从动锥齿轮齿面上，转动齿轮挤压保险丝，保险丝的厚度值即为啮合间隙值。(3)啮合印痕和啮合间隙的调整应同时进行。 轮式驱动桥主传动机构调整(4)主、从动锥齿轮啮合间隙的调整通过移动从动齿轮的位置可以调整啮合间隙，当啮合间隙过大时，应使从动齿轮靠近主动齿轮，反之则相反移动。如EQ1090，移动差速器轴承调整螺母可调整从动齿轮的位置，为保持差速器轴承的预紧度不变，一端调整螺母拧松(或拧紧)多少，另一端调整螺母则相应拧紧(或拧松)多少。齿隙的数值可用百分表在从动齿轮轮齿大端上测量，并应测量沿圆周均布的三个以上的齿。另外，驱动桥还要承受作用于路面和车架或车身之间的垂直力；泉州轮挖驱动桥厂家供应

3.**单级、轮边减速驱动桥轮边减速驱动桥较为***地用于油田、建筑工地、矿山等非公路车与***车上。当前轮边减速桥可分为2类：一类为圆锥行星齿轮式轮边减速桥；另一类为圆柱行星齿轮式轮边减速驱动桥。圆锥行星齿轮式轮边减速桥由圆锥行星齿轮式传动构成的轮边减速器，轮边减速比为固定值2，它一般均与**单级桥组成为一系列。在该系列中，**单级桥仍具有**性，可单独使用，需要增大桥的输出转矩，使牵引力增大或速比增大时，可不改变**主减速器而在两轴端加上圆锥行星齿轮式减速器即可变成双级桥。河北轮挖驱动桥哪家便宜传 至差速器，然后经差速器中行星齿轮；

差速器构造原理由于车辆转弯、左右滚动半径及路况的不同使得车轮转速不同，差速器主要用于内外侧车轮能以不同的转速旋转，从而避免车轮产生滑磨现象。

 差速器组成及力的传递:主传动器-差速器壳-十字轴_行星齿轮_半轴齿轮_半轴

差速器构造原理普通差速器的运动特性方程式:若角速度以每分钟转数n表示，n+nz-2no它表明左右两侧半轴齿轮的转速之和n1+n2等于差速器壳转速n0的两倍，而与行星齿轮速无关机械直线行驶时，n左=n右=n，这时行星齿轮只有公转，没有自转。

轮式驱动桥主传动机构调整主、从动锥齿轮啮合印痕和啮合间隙都是利用改变两齿轮装配中心距A和B来实现的，即通过两齿轮作轴向移动来调整，当改变啮合印痕，啮合间隙也随之变化，而改变啮合间隙，啮合印痕又随之变化。由此可见，它们在调整中，往往难以使二者同时达到理想状态。应尽量保证啮合印痕，啮合间隙可适当大一点。但比较大不能超锥齿轮装配中心距示意图否则重新选配齿轮。过啮合间隙的极限值，A-主动锥齿轮装配中心距第74页/共B-从动锥齿轮装配中心距非断开式驱动桥也称为整体式驱动桥，其半轴套管与主减速器壳均与轴壳刚性地相连一个整体梁；

转向驱动桥工作原理与一般驱动桥不同处是由于车轮在转向时需要绕主销偏转一个角度，故半轴必须分成内外两段4和8，并用万向节6连接，同时主销12也因而分制成上下两段，转向节轴颈部分做成中空的，以便外半轴(驱动轴)8穿过其中典型驱动桥构造ZL30装载机的前驱动桥与单级主传动器及强制锁住式差速器的工作原理相似，但在结构上有较大不同。主传动器由两对锥齿轮13和16啮合传动，实现减速增扭，***通过两半轴将动力传出。差速器的行星架1与传动轴9花键连接，在行星架上安装三个行星齿轮14，与行星齿传输线啮合的传动锥齿轮15也分别通过花键装在两个从动轴套8上，实现差速功能。将万向传动装置传来的发动机转矩通过主减速器、差速器、半轴等传到驱动车轮，实现降速增大转矩；天津轮挖驱动桥销售厂

驱动桥是位于传动系末端能改变来自变速器的转速和转矩，并将它们传递给驱动轮的机构。泉州轮挖驱动桥厂家供应

为了与**悬架相配合，将主减速器壳固定在车架（或车身）上，驱动桥壳分段并通过铰链连接，或除主减速器壳外不再有驱动桥壳的其它部分。为了适应驱动轮**上下跳动的需要，差速器与车轮之间的半轴各段之间用万向节连接。1-主减速器；2-半轴；3-弹性元件；4-减振器；5-车轮；6-摆臂；7-摆臂轴驱动桥采用**悬架，即主减速器壳固定在车架上，两侧的半轴和驱动轮能在横向平面相对于车体有相对运动的则称为断开式驱动桥2．断开式驱动桥1-后桥壳；2-差速器壳；3-差速器行星齿轮；4-差速器半轴齿轮；5-半轴；6-主减速器从动齿轮齿圈；7-主减速器主动小齿轮非断开式驱动桥也称为整体式驱动桥，其半轴套管与主减速器壳均与轴壳刚性地相连一个整体梁，因而两侧的半轴和驱动轮相关地摆动，通过弹性元件与车架相连。它由驱动桥壳1，主减速器（6、7），差速器（2、3、4）和半轴5组成。1．非断开式驱动桥驱动桥分非断开式与断开式两大类。泉州轮挖驱动桥厂家供应

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