在一些闭式系统中，机组排气中所含的润滑油，可以随着被压缩气体再次回到压缩机中。所以，在很多闭式系统中，通常只采用机械碰撞法进行油气分离。不过，当过多的润滑油随气体进入使用场所后，可能会产生一定的危害，例如制冷机组中的润滑油进入冷凝器和蒸发器后，就会影响这些换热器的传热特性。因此，在闭式系统的油气分离器中，也越来越多地采用机械碰撞法和亲和聚结法的组合形式。在油气分离器中，通常把利用机械碰撞法的分离器称为一次分离器，把利用亲和聚结法的分离器称为二次分离器。颛民公司就带您了解一下 英格索兰喷油螺杆空压机的特点。南通**英格索兰喷油螺杆空压机选型设计

利用压缩机排气口的气体压力打开。在机组运行时断油阀始终是打开的。其功能是在停机时能迅速切断油路，避免从油气分离器过来的油继续喷入压缩机主机内，导致润滑油从进气口喷出。3、油过滤器12油过滤器的作用是滤去润滑油中的杂质，以保证洁净的润滑油进入主机工作腔和各润滑点。如果润滑油中含有杂质，就会引起转子型面、齿轮啮合面和轴承的磨损，减少压缩机主机的寿命。4、温控阀温控阀集成在温度控制阀的油过滤器座上，结构紧凑，温度控制阀作用是保证机组排气温度不低于温度控制阀的设定温度，以免压缩空气产生冷凝水，引起润滑油乳化变质。5、油冷却器9油冷却器有风冷却和水冷却两种。其中风冷式机组的油、气冷却器是铝制板翅式结构；水冷式机组的油冷却器是有效管壳式结构，壳程走介质，管程走水。油冷却器的作用是冷却压缩空气和润滑油，通过冷却风带走热量。四、喷油螺杆空压机油路系统常见故障及解决措施1、空压机排气含油量大，机组耗油大空压机组耗油量大是喷油螺杆空压机常见的故障之一，其主要表现为机组排气含油大，机组跑油。空压机出现跑油除了会污染后处理设备，如：干燥机和精密滤芯，影响产品质量，还会导致某些生产设备不同程度的损坏。常州安全英格索兰喷油螺杆空压机质量服务英格索兰喷油螺杆空压机的压力波动小，气体输出稳定。

喷油双螺杆空压机具有：稳定性高，效率高，振动小，噪意低等优点。阴阳转子以及转子与机壳的配合是设定的，这样气体的回流泄漏少，同时无余间隙容积，故效率高。喷入的润滑油具有密封，冷却和润滑作用零部件少，无吸，排气阀片。主机：世界前列品牌，性能优异，运转可靠。电机：F级风冷电机效率超过EFFL标准。传动系统：电机驱动端应用压缩机油润滑，效率高，免维护，可靠性极高。风扇：冷却风量大，噪音低。散热系统：采用板翅式结构，及质量材料，确保冷却器耐压，散热效率高，抗腐蚀性能好。空气过滤器：重载、多级空气进口过滤器，除尘精度1um（99%被滤除），接触表面大，使用寿命长。油/气分离器：新一代的分离器采用全新的过滤器材料，效率更高，空气含油量低于1ppm。智能控制器：空压机运行的所有操作及相关数据均显示于控制面板上，尽控制于你的手指间，轻松方便准确。

? 进一步的油气分离需要采用化学的方法，通常是利用活性碳元件的吸附作用，经过吸附过程后的气体含油量，甚至比普通大气环境中的含油量低的多。另外，往往这些过滤元件不具备自净功能，油气混合物中的灰尘等杂质进入元件后，会滞留其中。所以，在运行过程中，过滤元件的压降降逐渐增大，当压降过量时，就需要更换过滤元件。为了尽可能减少气体流过过滤元件时的压力损坏和提离效果，气体在其间的流速不能太高。然而，流速越低，所需的过滤材料就越多，过滤元件的成本就越高。合理的压降和流速，与被压缩元件的密度和润滑油的粘度等因素有关。一般通过洁净过滤元件的压降为，当此压降增加到，就需更换过滤元件。对于喷油螺杆空气压缩机，气体流过过滤元件时的速度应在。英格索兰喷油螺杆空压机的维护成本较低，使用寿命长。

? ?压缩原理(1)吸气过程：电机驱动转子，主、从转子的齿沟空间在转至进气端壁开口时，其空间大，外界的空气充满其中，当转子的进气侧端面转离了壳之进气口时，在齿沟间的空气被封闭在主、从转子与机壳之间，完成吸气过程。(2)压缩过程：在吸气结束时，主、从转子齿峰与机壳形成的封闭容积随着转子角度的变化而减少，并按螺旋状移动，此为“压缩过程”。(3)压缩气体与喷油过程：在输送过程中，容积不断减少，气体不断被压缩，压力提高，温度升高，同时，因气压差而变成雾状的润滑被喷入压缩腔，从而达到压缩、降低温度密封和润滑的作用。（4）排气过程：当转子之封闭齿峰旋转到与机壳排气口相遇时，被压缩的空气开始排放，直到齿峰与齿沟的吻合面移至排气端面，此时齿沟空间为零，即完成排气过程。与此同时，主、从转子的另一对齿沟已旋转至进气端，形成比较大空间，开始吸气过程，由此开始一个新的压缩循环。英格索兰喷油螺杆空压机的控制精度高，能够满足不同的工艺要求。高质量英格索兰喷油螺杆空压机系统规划

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故障现象：机组排气温度高（超过100℃）·机组润滑油液位太低（应该从油窥镜中能看到，但不要超过一半）；·油冷却器脏，需采用清洗剂进行除油垢处理；·油过滤器芯堵塞，需更换；·温控阀故障（元件坏），清洗或更换；·风扇电机故障；·冷却风扇损坏；·排风管道不畅通或排风阻力（背压）大；·环境温度超过所规定的范围（38℃或46℃）；·温度传感器故障；·压力表是否故障（继电器控制机组）。故障现象：机组油耗大或压缩空气含油量大·润滑油量太多，正确的位置应在机组加载时观察，此时油位应不高于一半；·回油管堵塞；·回油管的安装（与油分离芯底部的距离）不符合要求；·机组运行时排气压力太低；·油分离芯破裂；·分离筒体内部隔板损坏；·机组有漏油现象；·润滑油变质或超期使用。故障现象：机组压力低·实际用气量大于机组输出气量；·放气阀故障（加载时无法关闭）；·进气阀故障，无法完全打开；·**小压力阀卡死，需清洗、重新调整或者更换新件；·用户管网有泄漏；·压力开关设置太低（继电器控制机组）；·压力传感器故障；·压力表故障（继电器控制机组）；·压力开关故障（继电器控制机组）；·压力传感器或压力表输入软管漏气。南通**英格索兰喷油螺杆空压机选型设计