24小时内).10、快速稳定的除湿能力，良好的密封性能，可使箱内湿度不受环境影响。11、两年免费维修及防潮咨询。12、可根据客户要求定做不锈钢柜体及氮气柜。氮气节约装置，当箱内湿度到达设定值时，系统会自动切断氮气供应，当超过设定值时，系统会智能打开氮气供应。相比市场其他直充氮气机型可节约70%氮气消耗量。大程度降低使用成本。采用多点喷气结构.氮气通过30多个小孔向箱内喷气，使箱内氮气分布均匀。避免了单点供气而产生的抗氧化不均现象。智能化控制系统釆用与电子防潮箱相同智能化控制系统。可设定并自动采集箱内湿度来决定氮气供气阀的通断.从而节省氮气，延长产品使用寿命。产品的扩展防氧化氮气柜可扩展成氮气防潮组合柜.在不通氮气的情况下.可当作电子防潮箱使用.从而节约了投资及使用成本。铁灰色防静电烤漆（表面电阻为105~109欧姆），另有底线和导静电刹车轮。桂林库存氮气柜价格

    用变压吸附法分离空气可以得到富氧空气和，耗电量均小于。用变压吸附法分离空气具有能耗低、流程短、开停车时间短、自动控制、产品浓度可调等等优点，可望有较大的发展。膜法分离空气利用的是渗透原理，即氧气和氮气在非多孔高分子膜内的扩散速率不同。当氧气和氮气吸附在高分子膜表面时，由于膜两侧存在着浓度梯度，使气体扩散并通过高分子膜，接着在膜的另一侧解吸。因为氧气分子的体积小于氮气分子，因而氧气在高分子膜内的扩散速率大于氮气，这样，当空气通入膜的一侧时，在另一侧就可以得到富氧空气，同一侧得到氮气。用膜法分离空气可以连续得到氮气和富氧空气。目前的高分子膜对氧、氮分离的选择性系数只有，渗透系数也较小。分离得到的产品氮气浓度为95～99%，氧气浓度为30～40%。膜法分离空气一般是在常温和压力为～×106pa的条件下操作的。玉林现代氮气柜WMS管理工艺先进电解池采用立式单液面双阴极。

    氮气柜就是通过调节氮气注入柜体，而达到除湿防氧化作用。氮气柜在半导体工厂、晶元晶振工厂及精密组部件工厂都有着较普遍的应用，其主要用于这些精密部件存放时的防潮防氧化保护。对于工厂，这些精密部件的防潮防氧化保存，对于生产的良率及产品的品质都有重要的作用。如果氮气柜在湿度不达标的情况下，对于柜内存放物品的防潮防氧化效果将下降。氮气柜湿度达不到要求，也就是柜内的氮气浓度达不到要求。对于一个有限的密封柜体，其浓度达不到，也就只有“进气”与“出气”两个原因了。“出气”是指柜子的密封性，氮气充入后所逸出的部分了。当氮气柜的逸出量太大时，柜内的氮气浓度就会比较低，也就会湿度低，而无法进行很好的防潮防氧化保护了。“进气”是指氮气柜所充入的氮气量不足。在氮气柜的使用过程中，由于柜门的经常开启，导致开关门逸出的氮量大于充入柜内的氮气量，也就无法达到预期的氮气浓度了。解决办法分两部分，一是柜体的密封性，二是进气量的加大。

    在国民经济和日常生活中，氮气有很大的用途。首先，利用它“性格孤独”的特点，我们将它充灌在电灯泡里，可防止钨丝的氧化和减慢钨丝的挥发速度，延长灯泡的使用寿命。还可用它来代替惰性气体作焊接金属时的保护气。在博物馆里，常将一些贵重而稀有的画页、书卷保存在充满氮气的圆筒里，这样就能使蛀虫在氮气中被闷死。利用氮气使粮食处于休眠和缺氧状态、代谢缓慢，可取得良好的防虫、防霉和防变质效果，粮食不受污染，管理比较简单，所需费用也不高，故近年来进展较快。近年来，我国不少地区也应用氮气来保存粮食，叫做“真空充氮贮粮”，亦可用来保存水果等农副产品。利用液氮给手术刀降温，就成为“冷刀”。医生用“冷刀”做手术，可以减少出血或不出血，手术后病人能更快康复。使用液氮为病人处理皮肤病，效果也很好。这是因为液氮的气化温度是－℃，因此，用来处理表浅的皮肤病常常很容易使病变处的皮肤坏死、脱落。氮气柜，是指一种充入氮气，用来保护一些活性较强易氧化的物料的柜体。

    氮气发生器的工作原理2.膜分离制氮高压空气通过中空纤维膜组件，氮气分子和氧气分子的扩散速度差别积累，在膜组件输出端形成高纯度的氮气，形成的产品气纯度高可达99%，气体流量>5000ml/min，并且可以累加使用，不影响产品质量，在不考虑其它限制条件的情况下，气体装置可以无限扩充。这种制氮方法膜分离制氮在工业上有不少的应用，在实验室主要用于对气体纯度要求不特别高的吹扫、保护、对氧气的置换等。这类发生器的主要优点是流量大，实验室级别产品一般在50L/min上下，并可随意扩充，同时寿命长，膜组件作为核部件，在空气源稳定的情况下，寿命可达10年，且维护成本极低；缺点是氮气纯度不能达到高纯级，膜组件目前均为进口，国内不能提供，成本较高，仪器价格也相对高。超底湿款1-60%RH设置，普通款20-60%RH可设置。东莞智能氮气柜生产过程

电解池性能和工作状态极为稳定。桂林库存氮气柜价格

    采用气体分离工艺可将空气中的氮气和氧气分离生产氮气，通常使用一种特殊处理过的活性碳即碳分子筛分离空气。碳分子筛的孔径在氮气和氧气分子的直径范围内，由于氧分子比氮分子体积小，因此先被吸附在碳分子筛表面。氮分子通过分子筛床层排出进入储罐达到制氮的目的，氧分子通过设备解吸排放到大气内，达到分子筛再生的目的。经过一段时间吸附后，碳分子筛被所吸附的氧分子饱和需进行再生，再生是通过降压解吸予以实现。由于碳分子筛在低压时不能再吸附气体分子，大多数分子在降压时被排空，此种过程称为脱附。为达到连续供气，通常采用多塔式操作，在吸附筒a处于吸附状态时，吸附筒b为脱附状态，并且利用时间控制与切换，两筒互相转换为吸附与脱附状态。至于变压吸附制氮机生产的氮气则流入氮气槽，以供工厂制程使用。在开机时，由于受限于吸附筒内存在大量空气，因此要达到稳定操作时都需要经过一段时间，例如30分钟到2个小时，亦即影响生产时等待的时间。此种情况在使用多台氮气机的情况尤其严重，当氮气量不够使用，急需启动另一台氮气机时，需要花费过长的时间在等待，造成现场气源不足或纯度下降的困境。另一种情况为碳分子筛生产的工厂。桂林库存氮气柜价格

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