污水系统加药设备功能特点

1、 集约化设计、占地面积小、结构简单、性能稳定

2、 计量精确、调节方便、经济性好，便于安装

3、 泵为吸入式安装，不易堵塞，无故障运行时间长，操作费用低

4、 耐腐蚀性能优，实用寿命长

5、 可以作为水泵、油泵、风机等交流电机的转速控制系实现对输液管道内液体、汽体的压力、流量控制。

6、 溶液箱材质：PE、玻璃钢、碳钢衬胶、304不锈钢、316不锈钢

7、 搅拌器材质：304不锈钢、316不锈钢

8、 计量泵过流部分材质：PP、PVC、PVDF、SS316 地埋式污水处理设备现已大范围应用于宾馆，别墅，住宅小区等。湖北市政污水处理工程

电镀废水的产生及处理设备

电镀污水是指电镀生产排出的废水或废液的处理，电镀工厂排出的废水和废液中含有大量金属离子如：铬、镐、镍，含氰，含酸，含碱，一般常含有有机添加剂。

电镀污水的组成很复杂，处理方法也很多，**普遍采用的方法有：物理法，化学法、生物法及物理化学法。其中以化学法为主的处理技术具有成本低、技术较成熟等特点，一般其他处理方法会予以适当的辅助。

根据统计在中国，大约有41%的电镀厂采用化学法处理电镀污水；在日本，化学法占全国治理总数的85%左右。此方法具有操作简单可靠、投资少、能承受大水量和高浓度负荷、效果稳定等优点，适合各类型电镀企业的污水治理，但是，同时存在着电镀污泥二次污染问题，企业一般委托有资质的单位进行处置。

浙江市政污水处理接着泵送至混凝反应池，分步投加絮凝剂、PAM混凝沉淀后，汇入初沉池进行泥水分离。

国内用于去除氨氮污水处理的方法主要是物理化学法：    

（1） 吹脱法：吹脱法是将废水PH调至碱性，然后通入空气或蒸汽，用过气液接触将废水中的游离氨吹脱到空气或蒸汽中，使氨氮从液相专业到气相当中。    

（2） 沉淀法：通过向废水投加化学药剂，使药剂与水中的氨氮反应，形成难溶的盐沉淀下来。目前研究**多的就是添加Mg2+和PO43-,与氨氮反应生成鸟粪石。    

（3） 折点加氯法：控制通入的氯气的量达到折点，使氯气与氨反应生成无害的氮气。需氯量取决于氨氮的浓度，质量比为7.6:1。    

（4） 离子交换法：利用不溶性离子化合物上的可交换离子与溶液中的NH4+发生交换反应，从而将废水中的NH4+吸附在离子交换剂表面。    

（5） 膜吸收法：该方法的原理是使用疏水性微孔膜将气液两相分隔开，利用膜孔实现气、液两相间船只的分离技术，能有效的去除水中挥发性污染物和溶解性气体。

污水系统加药设备是一种全新概念的化学水处理加药设备，已在国内外的电力、公工、市政等水处理领域广泛应用。它是将加药箱、计量泵（隔膜泵）、自动控制系统一体化，即安装在一个底座上，将计量泵（柱塞泵）出口与加药管路、计量箱进出口与进水管等连接好，并将控制柜电源和检测仪表信号送到控制柜，实现溶配药液、计量投加功能单元的整体组合。为达到比较好效果，在工况变化的情况下，对所加化学药剂量自动调节控制加药速度，因此在这种加药装置中我们采用了先进的自动控制方式来控制加药量。除部分加药管路、取样管路和加药浓度检测仪表外，这些加药设备一般都集中安装在一个加药间内，我公司完成加药设备购置、制造、组装、调试、试运行，用户只需将组合式自动加药装置安放在加药间后。这样可以比较大减少现场施工工作量，避免了中间环节繁多引出。零散废水先经过格栅沉砂池，除去大规格悬浮物和砂砾后，收集到调节池与部分二沉池进行稀释。

污水处理方法基础知识

污水的处理主要是生化操作，其中污水的化学转化是通过活的微生物进行的。不同的环境有利于不同微生物的生长，这反过来又影响污水的效率，极终产品和处理的替代。污水处理系统，无论是标准的化粪系统还是更先进的处理技术，都试图创造特定的生化环境来控制污水处理过程。

处理污水时会发生三种基本类型的生化转变。首先是去除可溶性有机物。它由溶解的碳化合物组成，例如清洁剂，油脂和人体废物，占污水中BOD的大部分。第二个是不溶性有机物的消化和稳定化。这些是构成BOD其余部分的污水固体，例如人体废物和食物颗粒。第三是氮，磷等可溶性无机物的转化。 工业污水处理设备可以对工业废水含有的常规污水处理无法除去的污染物进行处理。河南畜禽污水处理价格

运行生活污水处理设备时查验好电源电路，布线控制箱路线是不是恰当，工作电压及电流量是不是符合规定。湖北市政污水处理工程

反渗透离线清洗的条件：

（1）反渗透膜元件污染符合“重度污染”标准；

（2）反渗透系统通过在线清洗不能够达到系统额定标准的；

（3）水处理系统由于供水紧张而不能够进行在线清洗或没有在线清洗设备的；

（4）反渗透污染类型较为复杂，通过在线清洗容易引起交叉污染的；（反渗透系统前段污染物可能会通过在线清洗被带入系统后段，而使后段膜元件遭受污染的称为交叉污染）

反渗透离线清洗的一般步骤

1.首先用性能优良的备用膜元件替换反渗透系统上的待清洗膜元件，以保证反渗透系统不停止运行，保证整个生产工艺的持续稳定。

2.反渗透膜元件性能测试：

对每一支膜元件单独测试其各项性能指标，包括：脱盐率、产水量、压差、重量等，并作好测试前记录脱盐率、产水量和压差测试条件：符合不同类型膜厂商提供的标准。

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