隔膜压滤机与普通厢式压滤机的主要不同之处就是在滤板的两侧加装了两块弹性膜（复合橡胶隔膜是整体膜片），运行过程中，当入料结束，可将高压流体介质注入隔膜板中，这时整张隔膜就会鼓起，压迫滤饼，从而实现滤饼的进一步脱水，就是压榨过滤。

   隔膜压滤机应用于污泥、污水处理，滤饼含水率比较低已经做到30%以下，相比传统的厢式压滤机，滤饼含固率比较高可提高2倍以上，滤饼运输成本降低，滤饼可进入电厂直接燃烧，真正将污泥变资源，污水变清泉，完全取代了厢式压滤机。 1) 取下旧滤布 　　拿下滤板，解开固定滤布的绳子，将滤布取下，做固废处理。徐州螺旋式压滤机公司

使用板框压滤机准备工作及操作注意事项

 二、操作中注意事项：

  （1）安装压滤布必须平整，不许折叠，以防压紧时损坏板框及泄漏。

  （2）液压站的工作压力橡塑板框比较高工作压力不得超过20Mpa。

  （3）过滤压力必须小于0.45Mpa，过滤物料温度必须小于80℃，以防引起渗漏和板框变形、撕裂等。

  （4）操纵装置的溢流阀，须调节到能使活塞退回时所用的最小工作压力。

  （5）板框在主梁上移动时，不得碰撞、摔打，施力应均衡，防止碰坏手把和损坏密封面。

  （6）物料、压缩、洗液或热水的阀门必须按操作程序启用，不得同时启用。

  （7）卸饼后清洗板框及滤布时，应保证孔道畅通，不允许残渣粘贴在密封面或进料通道内。

  （8）液压系统停止操纵时，操作装置的长杆手轮应常开，短杆手轮应常闭，以保证安全，并避免来油浪费。

对于板框压滤机的操作一定要按照操作规范和流程来进行，否则容易给生产单位带来不必要的损失。 扬州板框压滤机公司板框压滤机的设计要求（4）压缩空气量为每1m3滤室不小于2m3/min（按标准工况计）；

板框压滤机结构

  1.手动板框压滤机分别由滤框、滤布、滤板和滤板滤布组成的过滤部件和对过滤部分进行压紧(手轮、千斤顶)的机架部件，止推板端各孔，分别为进料孔，进洗涤液孔，滤液排出集液孔，洗涤液排出集液孔等。根据您选用的压滤机型号接装管路。

  2.液压压紧板框压滤机由主机（机架和滤室）、液压部件和电气等部分组成。

    无锡绿禾盛环保科技有限公司专业污水处理、废水处理、生活污水处理和生产压滤机、板框压滤机、厢式压滤机、污泥压滤机的专业环保厂家。

板框压滤机的维护和保养

为了更好的利用和管理板框压滤机，提高产品质量，延长设备寿命，日常维护和保养板框压滤机是一个必不可少的环节，因此需做好以下几点：       

1、经常检查板框压滤机的各连接部件有无松动，应及时紧固调整。      

2、要经常清洗、更换板框压滤机的滤布，工作完毕时应及时清理残渣，不能在板框上干结成块，以防止再次使用时漏料。经常清理水条和排水孔，保持畅通。       

3、要经常更换板框压滤机的机油或液压油，对于转动部件要保持良好的润滑。       

4、压滤机长期不用应上油封存，板框应平整地堆放在通风干燥的库房，堆放高度不超过2m，以防止弯曲变形。 2)更换新滤布 　　将新滤布的一片穿过滤板的中心孔，旋转滤布，将未预留固定绳索孔的一端朝下。

板框压滤机有手 动压紧、机械压紧和液压压紧三种形式。手动压紧是螺旋千斤顶推动压紧板压紧；机械压紧是电动机配H型减速箱，经机架传动部件推动压紧板压紧；液压压紧是有 液压站经机架上的液压缸部件推动压紧板压紧。两横梁把止推板和压紧装置连在一起构成机架，机架上压紧板与压紧装置饺接，在止推板和压紧板之间依次交替排列 着滤板和滤框，滤板和滤框之间夹着过滤介质；压紧装置推动压紧板，将所有滤板和滤框压紧在机架中，达到额定压紧力后，即可进行过滤。悬浮液从止推板上的进 料孔进入各滤室(滤框与相邻滤板构成滤室)，固体颗粒被过滤介质截留在滤室内，滤液则透过介质，由出液孔排出机外。

压滤机的出液有明流和暗流两种形式，滤液从每块滤板的出液孔直接排出机外的称明流式，明流式便于监视每块滤板的过滤情况，发现某滤板滤液不纯，即可关 闭该板出液口；若各块滤板的滤液汇合从一条出液管道排出机外的则称暗流式，暗流式用于滤液易挥发或滤液对人体有害的悬浮液的过滤。 2、开启压泥 2)开启压泥 　　打开污泥泵P421A/ P421B向板框压滤机进泥。无锡自动隔膜压滤机

4、清洗滤布 　　滤布原则每次出完泥后进行冲洗，现在定为每天一次。徐州螺旋式压滤机公司

 板框压滤机的污泥脱水

    2)开启压泥

  打开污泥泵P421A/ P421B向板框压滤机进泥。在泥进入压滤机后，在正压作用下，水从滤布的空隙中透过，汇流入滤液管道，进入压滤机旁窨井，流入调节池二。随着进泥量的增加，滤孔逐渐减少并变小，过滤压力增大，当进泥压力达到5kfg/cm2时，污泥含水率基本在70%左右，滤饼成型。进泥泵螺杆泵，当压力上升到4kfg/cm2时，由于压力过大，滤液析出量较少时，开启卸压阀门防止螺杆泵压力过大机械磨损严重。

  3、卸泥

  停止进泥后，开启空压机进气一小时左右后关闭，准备卸泥。

  1)开拉开板框，卸泥

  首先启动压滤机先进行压缩动作，后松开固定保压罗盘，后进行松开动作，将板拉开，随后用泥铲轻轻将污泥铲下，落至下方，待泥铲好后装袋。

  2)复位，压泥。

  当最污泥装袋完毕后开启压缩动作，压紧后保压到25kfg/cm2，旋紧保压罗盘后点击停止动作后再点击关闭。