旋片式真空泵工作原理：两个旋片把转子、泵腔和两个端盖所围成的月牙形空间分隔成A、B、C三部分，当转子按箭头方向旋转时，与吸气口相通的空间A的容积是逐渐增大的，正处于吸气过程。而与排气口相通的空间C的容积是逐渐缩小的，正处于排气过程。居中的空间B的容积也是逐渐减小的，正处于压缩过程。由于空间A的容积是逐渐增大（即膨胀），气体压强降低，泵的入口处外部气体压强大于空间A内的压强，因此将气体吸入。当空间A与吸气口隔绝时，即转至空间B的位置，气体开始被压缩，容积逐渐缩小，与排气口相通。当被压缩气体超过排气压强时，排气阀被压缩气体推开，气体穿过油箱内的油层排至大气中。由泵的连续运转，达到连续抽气的目的。旋片泵的吸入口与真空容器或真空设备连接。X-630单级旋片真空泵定制

如何解决旋片泵回油的问题：要想解决这个问题,就得在泵停机的同时,向泵腔内快速充气.破坏泵腔内的真空度,使泵油没有回充的能力。这方面我们已做了些工作,就是在泵口处配置压差阀.但其回充气体的速度很慢,而且压差阀的作用只是防止油回充到压差阀的前段,这样满足不了防止泵腔进油的目的,所以要把压差阀的充气口扩大些,使气流快速进入泵腔.在短时间内使腔内的气体压强达到泵油回充泵腔的压强,这样可减少泵腔的回油量。另一方面,可以在泵腔的进油管处设置一个电磁阀,当泵开启时,电磁阀打开.让油路通畅,当泵停机时,电磁阀关闭油路,这样也可控制反油。旋叶式真空泵厂家供应真空泵的泵体的布置结构决定了泵的总体结构。

单级旋片真空泵需要真空泵内的废油放掉。放油时需要用扳手打开放油口密封盖，然后打开放油阀，等油箱内的真空泵油基本放出，可以通过倾斜单级旋片真空泵以便放出更多泵内废油，若真空泵油较脏、较黏稠会难以放出或难以放尽，可以使用在注油口加压的方式尽量放出更多的废油。接下来是要将单级旋片真空泵的过滤器拆卸。拆卸过滤器需要用10号扳手拆下排气口的固定螺丝，然后取下排气口盖板，此时可看到油污过滤器，将油污过滤器取出，可看到此泵室内的油污过滤器定位孔及回油阀。

旋片泵是一种正位移泵，正位移泵又叫容积泵，顾名思义它是通过泵内的容积变化来压缩流体做功的，这与我们之前介绍的离心泵不同。当开启电机后，它会通过泵轴带动转子转动，我们可以将泵内的空腔根据转动顺序分为空腔1、2、3、4。随着空腔1接触吸气口，气体进入到空腔1，空腔体积增加，然后转子继续转动，此时由空腔2吸气。随着转子的继续转动，空腔1向排放口靠近，由于叶片的形状设计，空腔1的容积会迅速降低，其中的气体被压缩排出，随后的空腔2、3、4也是类似的。因此转子每转动一周，这四个空腔就会各自进行一次吸气和排气操作，起到抽气的作用。旋片泵还配有许多配件，例如油雾捕集器、分子过滤器、尘粒过滤器、化学过滤器、油过滤器等。

旋片真空泵在吸塑机中就是一个很好的应用，其具备以下特点：高效节能，节能70%以上。旋片泵采用13公斤负荷空气压缩机机头，而在半真空状态下轻载运行，理论寿命超长达40万小时（相当于80年），20年内无需换机头。无需大量水，节省水费和水管道工程。旋片泵采用变频控制自动调节真空度，提供稳定的真空压力，减少生产故障。真空泵主要应用在吸塑的成型工艺上，利用真空泵产生的吸力将吸塑材料加热软化，紧贴在吸塑磨具上，从而成型产品，以材料的厚度来分类主要有厚料与薄料两种类别。旋片泵的入口压力在1330Pa以下。莱宝旋片式真空泵市面价

旋片泵可以在进口压力为大气压的情况下连续工作。X-630单级旋片真空泵定制

旋片式真空泵的特点：抽速快，体积小，重量轻，噪声低，维修方便，极限真空度高。有可靠的防尘装置。其他旋片泵，当杂物通过防尘装置后，即可接进入泵腔内。而旋片泵当杂物通过防尘装置，只能流落在防尘装置的外部周围。这样就确保了泵的正常运转，彻底解决了杂物进入泵腔内咬死的现象。设有一个放气阀带进油孔的复合螺钉，我国多年生产的双级旋片泵，进油孔均设计在油箱内部的低级排气阀座上。当油孔堵塞时，需放掉油，拆下油箱，才能疏通油孔。真空泵只要旋出复合螺钉，即可疏通油孔，亦可排出杂物及水蒸气。即快又省力，提高了泵的工作效率。X-630单级旋片真空泵定制