罗茨泵常见故障与排除及拆装：如罗茨泵（机械增压泵）机组经运转一段时间后，罗茨泵内产生异常杂音，则可能有以下原因：1、罗茨泵的启动压力太高，造成泵的机件过热而受损（有些机械增压泵经特殊设计后，也可以在大气压下启动）。2、在生产工艺中产生的较大的磨耗性粒子进入罗茨泵内部造成机件磨损。3、泵的安放位置不对，例如：倾斜置放。泵内的润滑油的油量不适合。以上各原因均会导致罗茨泵的机件（转子、定子、轴承与齿轮等）精密度变差或受严重污染，从而使罗茨泵在运转中产生异常杂音。罗茨泵的结构和工作原理与罗茨鼓风机相似。无锡501罗茨泵定制

罗茨真空泵主要由一对同步高速旋转的“8”字形转子与两个半圆形的泵腔组成。该泵不能单独排气，必须与前级泵(如滑阀泵、旋片泵、水环泵、油环泵等)串联使用。在前级泵进气口前面串联上罗茨真空泵组可提高前级泵的真空度，在有效范围内可提高抽气速率。真空保温板封口机泵组由旋片泵－罗茨泵(3.7)及挡板阀、破真空阀及真空检测原件组成。真空保温板真空封口机的真空泵组充分利用了罗茨泵的工作原理用一台旋片泵和两台罗茨泵组成了三级真空泵组。昆明JRP-1000罗茨真空泵制造厂家罗茨泵在100～1帕压力范围内有比较大抽气效果，能够迅速排放出的气体。

罗茨泵重新装配后应进行试运行，一般须空运转2小时并换油二次，因清洗时在罗茨泵中会留有一定量易挥发物，待运转正常后，再投入正常工作，开动电机，当罗茨泵正常运转后，打开出口压力表和进口罗茨泵，视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况，尽量控制罗茨泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证罗茨泵在较高效率点运转，才能获得较大的节能效果，罗茨泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35C，较高温度不得超过80C。

罗茨真空泵拆装须注意事项：罗茨真空泵未拆卸前，先测量并记录转子各部分间隙。尽量避免用重锤敲打，拆下的零件不得碰伤，妥善保管好。将需要更换的零部件的更换原因及使用情况详细记录下来。罗茨真空泵重新装配前须把各零部件清洁干净，毛刺修光。无密封垫衬或密封圈的静密封面用“106”有机硅橡胶涂料。用干净密封的橡胶密封件，需涂上真空考克脂。带溢流阀真空泵溢流阀上的密封圈及平面上不得涂任柯油脂。根据间隙一览表调整转子各部分间隙。全部装好后须进行检漏。重装后须进行试运转和必要的性能测试，待正常后才能安装使用。罗茨泵准确安装方式:罗茨泵的安装高度，应保障不超越泵任务时许可吸上真空高度，管路应有管架。

罗茨泵重新装置后应进行试工作，一般须空工作2小时并换油二次，因清洁时在罗茨泵中会留有一定量易挥发物，待工作正常后，再投入正常工作。罗茨泵在隆冬时节使用时，泊车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。常常检查油质情况，发现油蜕变应及时更换新油，确保罗茨泵工作正常，检查罗茨油泵管路及联络处有无松动表象，用手翻滚罗茨泵，试看罗茨泵是不是活络。常常检查油位方位，不符合规守时须调整使之符合需要，以罗茨泵工作时，油位到油标基地为准。一般情况下，罗茨油泵工作2000小时后应进行维修，检查桷胶密封件老化程度，检查排气阀片是不是开裂，收拾沉积在阀片及排气阀座上的污物，清洁悉数罗茨泵腔内的零件，如转子，旋片，弹簧等，一般用汽油清洁，并烘干，对橡胶件类清洁后用干布擦干即可，清洁装置时应轻拿轻放留神碰伤。为了防止超载引起事故，罗茨泵上装有一个比较可靠的安全保护器，即在旁通管路上装有一个溢流阀。阳江2001罗茨泵生产供应

罗茨泵可以通过前级泵的配合作用，让罗茨泵满足了更多真空需求，应用行业也更加广。无锡501罗茨泵定制

罗茨真空泵的开停泵过程：罗茨真空泵有电机直连、联轴器或及皮带轮的连接方式，启动前应先检查泵的运转是否灵活，泵内的叶轮有没有被卡住，电机直连的真空泵通过拨动电机上的风扇翅子来判断，联轴器或皮带轮子的真空泵可以通过转动联轴器或皮带轮子来检查，先打开进水阀门然后再启动电机，这样操作为了防止带机械密封型的真空泵因缺水空转易造成机械密封烧毁。停泵时，应先关闭罗茨真空泵吸入管道上的阀门，以防止水箱在停泵后恢复正常压力，并在吸入的容器仍处于负压状态时回水。关闭供水阀之后再关闭马达，是为了将泵室内的水排出一部分，以免下次真空泵启动时泵室内的水过多，马达的启动负荷过大。由于罗茨真空泵的气体压缩是等温的，易燃易爆气体可以抽出，粉尘和含水气体也可以抽出。罗茨真空泵停泵的时候，一定要掌握好操作的方法和技巧，这样才能避免出现更大的问题，并且，在停泵的时候，一定要做好后期的维护工作才行。无锡501罗茨泵定制