旋片泵故障：泵在运转时噪声增大。原因是：(1)转子与转子或转子与壳体之间舱间隙不均匀或不合适而发生了摩擦，在这种情况下噪声则可剧烈增加；(2)同步齿轮啮合不好，或齿间间隙过大，或者是齿轮箱内缺乏润滑油，齿与齿处于干摩擦状态，这时齿箱内的噪声也会剧烈增加：(3)泵的转速过高，工作介质(空气和水)在泵腔内和稳压箱中产生剧烈的碰撞，甚至泵还发生振动，当然噪声也就增大了。排除方法：要仔细分析查听，化验室旋片式真空泵多少钱，找出噪声发源于何处，化验室旋片式真空泵多少钱，然后查出产生噪声的原因，随之降低噪声的办法也是有的。如果转子与转子或转子与泵壳发生摩擦而产生噪声，这是完全可以测听出来的，按照前面所述的调节转子间隙的方法进行仔细调整，使其各个间隙都符合要求。我国对旋片真空泵的理论研究主要体现在它的传热研究，包括传热模型的简化分析计算。双旋片真空泵

气镇阀缺点：大气会漏入到泵的吸气端，影响泵的抽速与极限真空，使泵的极限真空度降低。但是单在气镇阀工作的时候才有影响。总结：在油封旋片真空泵中，国内习惯上称皮带传动的为旋片真空泵，而把泵与电机直接连接或用联轴器连接的称为直联旋片真空泵。并且有单级和双级之分。共同特点是结构较简单，使用方便，能从大气压力下起动，可直接排入大气，偏心质量较小，维护简便，双级泵的极限压力为6×10-2～1×10-2Pa，单级泵的极限压力为10～200Pa左右。双旋片真空泵直联旋片式真空泵在使用过程中需要注意，不能抽吸含有顺粒、水状、液体及腐蚀性的物质。

旋片泵是由高压级与低压级二部分组成，旋片泵的吸入口与真空容器或真空设备连接，在运转时容器内的气体将大量吸入与排出。当设备获得真空时，高压级排气阀片将封闭，高压级吸入的气体将转送到第二级，并经第二级吸入与排出，这样真空设备可获得一定的真空。根据用户使用情况，可配备真空增压泵，将该泵做为前级泵，由于增压泵的抽气力加强，前级泵连续抽除，能使设备获得更高的真空。 使用范围：可以普遍用于冰箱、空调机、灯泡、日光灯、瓶胆生产和电子、冶金、医药、化工、滤油机、印刷机械、包装机等工业中真空冶炼、真空焊接、真空浸渍、真空镀膜、真空热处理、真空干燥、真空的包装等工艺过程中。 可作为扩散泵、罗茨泵、分子泵等的前级泵，供电子仪器、医疗仪器等配套和实验研究应用。

在真空泵的理论研究文献中，以旋片式真空泵作为研究对象的很少，主要集中在无油涡旋泵、罗茨真空泵、螺杆泵、滑阀泵等方面。而且，在现有的旋片真空泵研究中，对主题结构研究主要集中在材料和局部结构上，对整体结构的改进的研究较少。旋片真空泵是一种基本的真空获得设备,可以用来获取真空,或者用于其它中高真空泵的前级泵。旋片泵与其他的真空泵相比,具有结构紧凑、体积小、重量轻、噪声低、振动小等优点。能够普遍地应用于冶金、机械、电子、化工、石油、医药等行业的真空冶炼、真空镀膜、真空热处理、真空干燥等工艺过程中。 有文献对旋片式真空泵的基本构造,以及影响旋片泵工作性能的主要参数进行了分析研究.提出了目前国内旋片泵在性能上存在的问题,主要是极限真空、抽气速率、噪声、喷油漏油等几个指标。在现有的旋片真空泵研究中，对主题结构研究主要集中在材料和局部结构上，对整体结构的改进的研究较少。

旋片泵的旋片把转子、泵腔和两个端盖所围成的月牙形空间分隔成A、B、C三部分。当转子按箭头方向旋转时，与吸气口相通的空间A 的容积是逐渐增大的，正处于吸气过程。而与排气口相通的空间C的容积是逐渐缩小的，正处于排气过程。居中的空间B的容积也是逐渐减小的，正处于压缩过程。由于空间A的容积是逐渐增大（即膨胀），气体压强降低，泵的入口处外部气体压强大于空间A内的压强，因此将气体吸入。当空间A与吸气口隔绝时，即转至空间B的位置，气体开始被压缩，容积逐渐缩小，然后与排气口相通。当被压缩气体超过排气压强时，排气阀被压缩气体推开，气体穿过油箱内的油层排至大气中。由泵的连续运转，达到连续抽气的目的。如果排出的气体通过气道而转入另一级（低 真空级），由低真空级抽走，再经低真空级压缩后排至大气中，即组成了双级泵。这时总的压缩比由两级来负担，因而提高了极限真空度。气体由进气口进入，被旋片推动并比较终由排气口排出，排气口装有油封的排气阀。双旋片真空泵

旋片式油封机械泵是一种油封式机械真空泵，是真空技术中比较基本的真空获得设备之一。双旋片真空泵

由于旋片真空泵是用黑色金属制造，而且比较精密，整个泵的工作都是联系在一起的，所以旋片真空泵不适用于抽除含氧过高的、有毒的、有危险性的浸蚀黑色金属的和对真空油起化学作用的各种气体，也不可做为压缩机和输送泵使用。如有气镇装置的泵，可抽除一定地的可凝汽体。启动前先检查水冷泵的冷却水是否接通，当环境温度较低时，可用手搬动皮带轮，使泵腔内的油排入油箱。然后按动电机按钮送电，注意电源方向是否接反，泵旋转方向是否正确。双旋片真空泵

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