罗茨真空泵机组的正确操作方法，一、准备工作，1、操做人员一定要熟读产品使用说明书。2、在产品使用前确保在产品没有因长时间放置由环境因素导致产品产生的因素。3、在工作中如发现异常声响和振动时应停机排查。4、电气设备外壳必须接地或接零。二、启动前的准备工作，1.打开冷却水进水阀，检查冷却水是否顺畅。2.外伸轴封空腔及油杯内满润滑油，齿轮箱及轴承箱内的润滑油加至油窗直径的1/2到2/3高度，润滑油用1号真空油。3.在以下条件下使用时，必须采取相应的措施：a.吸入气体中有粉尘或颗粒时，应在吸气口前安装除尘器或过滤器。b.吸入气体如果具有腐蚀性，必须采取中和措施。c.吸入气体中含有水蒸气，而选用的前级泵又是油封式机械泵时，此前级泵应该带有气镇装置，水蒸气过多时，必须安装冷凝器。真空泵安装时记住零件原装配位置，可减少跑合时间。金华干泵真空泵

真空泵的两个结构特点，真空泵的两个转子是通过一对高精度齿轮来实现其相对同步运转的。主动轴通过联轴器与电机联接。在传动结构布置上主要有以下两种：其一是电动机与齿轮放在转子的同一侧如图。从动转子由电动机端齿轮直接传过去带动，这样主动转子轴的扭转变形小，则两个转子之间的间隙不会因主动轴的扭转变形大而改变，故使转子之间的间隙在运转过程中均匀。 真空泵是一种旋转式变容真空泵须有前级泵配合方可使用在较宽的压力范围内有较大的抽速对被抽除气体中含有灰尘和水蒸汽不敏感普遍用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业。云浮水环式真空泵大概多少钱水环真空泵出口排水管路尽可能低，防止工作水不能顺畅排放，影响泵的性能。

真空泵的选择，1、正确地组合真空泵。由于真空泵有选择性抽气，因而，有时选用一种泵不能满足抽气要求，需要几种泵组合起来，互相补充才能满足抽气要求。如钛升华泵对氢有很高的抽速，但不能抽氦，而三极型溅射离子泵，（或二极型非对称阴极溅射离子泵）对氩有一定的抽速，两者组合起来，便会使真空装置得到较好的真空度。另外，有的真空泵不能在大气压下工作，需要预真空；有的真空泵出口压强低于大气压，需要前级泵，故都需要把泵组合起来使用。2、真空设备对油污染的要求。若设备严格要求无油时，应该选各种无油泵，如：水环泵、分子筛吸附泵、溅射离子泵、低温泵等。如果要求不严格，可以选择有油泵，加上一些防油污染措施，如加冷阱、障板、挡油阱等，也能达到清洁真空要求。

罗茨真空泵是一种旋转式变容真空泵，须有前级泵配合方可使用在较宽的压力范围内，有较大的抽速，对被抽除气体中含有灰尘和水蒸汽不敏感。普遍用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业。主要用于真空机组的主泵，需要用前级泵辅助。如：水环式真空泵，滑阀真空泵，立式无油真空泵，分子真空泵等。国内较好的罗茨真空泵保持纪录为20000L/S。罗茨真空泵：泵内装有两个相反方向同步旋转的双叶形或多叶形的转子，转子间、转子同泵壳内壁之间均保持一定的间隙。它属于旋转变容真空泵。机械增压泵即为这种形式的真空泵。旋片式真空泵具有结构紧凑，体积小，重量轻，噪音低，振动小等优点。所以，它适用于作扩散泵的前级泵，而且更适用于精密仪器配套和实验室使用。四级爪形真空泵有8个端面，不宜抽除大量可凝性气体。

使用真空泵的注意事项，1. 连续真空泵与被抽系统的管道应尽可能短而粗，管道内径一般应不小干真空泵进气口直径，以避免由干管道阻力而影响抽气速率。2. 使用前，检查机械真空泵油是否到视窗的油标线位置。同时，必须检验电动机皮带轮的旋转方向。观察者正对皮带轮，皮带轮应按顺时针方向旋转，若反方向旋转时，可把相电源中任意二相接头对换一下即可。否则，旋片真空泵不起抽气作用反而会把真空泵油和大气打入被抽系统，造成严重污染。3. 长时间停机启动真空泵前，应断续多次启动真空泵。4. 要注意防止坚硬物质(金属屑、玻璃碎片等)落入真空泵内，划伤真空泵的运动部件。真空泵长期停止使用时，应存放在干燥、请洁的环境中，并将抽气口和排气口堵死，防止污物落入。5. 为保持工作室内清洁卫生，有利于工作人员的身体健康，应用皮管将排出的气体直接引到室外。真空泵的工作压强应小于1×10-5mmHg为好。压力真空泵哪家好

水喷射真空泵的动设备为一台高压水泵，关键部件为喷嘴，所以此泵结构简单，维修频率低。金华干泵真空泵

旋片真空泵气镇原理：排气腔的压力是由空气分压力和蒸汽分压力二部分组成的，只有当二者之和足以克服排气阀的大气压力和弹力时，才发生排气。气镇阀的作用，是在排气发生之前向泵的排气腔充入一定量空气，以降低排气压力中的蒸汽分压力，当它低于泵温下的饱和蒸汽压时，即可随充入气体排出泵外，而避免凝结在泵油中。另外，当密闭泵口运转时，已混入油内的可凝性气体的凝结物或气相就会溶于油中，油中的物质又会在泵腔内从油中逸出，这时如果开气镇工作，也可抽除一定量的可凝性物质，从而起到一定净化作用，延长泵油的使用期。真空泵油较贵，货源亦有限，因此合理使用气镇有着很大的经济。金华干泵真空泵

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