微型旋片泵主要分为油封泵和干式泵。根据所需真空度，也可分为单级泵和双级泵。微型旋片泵主要由泵体转子、转盘、端盖、弹簧等部件组成。在空腔中，一个转子、转子外边缘与空腔的内表面相切，两个带弹簧的螺钉板偏心地安装在转子凹槽中。当转子运行时，转子可沿其径向槽往复滑动，并始终与泵壳的内表面接触。转子与转子一起旋转，从而将真空泵腔分成多个可变容积空间。 微型旋片泵的电机转子以一定的偏心距装在泵体内并与泵体内表层的固定不动面挨近，在电机转子槽体配有3个或3个以上的旋片，当电机转子转动时旋片能沿其轴向槽往复式拖动且与泵体内腔自始至终触碰，此旋片随电机转子一起转动，可将机械泵腔分为好多个可变性容量。如果泵长期搁置不用，应将油放尽并清洗旋片泵，然后注入新油。清远双级旋片真空泵

旋片泵使用注意事项，1、经常注意油位。2、泵起动后再缓慢打开阀门。3、经常注意泵运转是否正常，有无特殊声响，电机是否超负荷运转。4、注意冷却水是否中断。5、注意泵温不超过40°C。6、如停机后泵温要下降至5°C以下时，泵内冷却水必须除净。7、如必须使泵抽除有毒的及腐蚀黑色金属的气体，对旋片泵起化学变化的气体，及超过常温和有尘埃的气体时，应在进气管道上加装中和，冷却、过滤等有关装置配合使用，否则将影响旋片泵使用性能和寿命，抽除对人体有害的气体时，应安上相应的管道，将排出气体引至室外远离工区进行处理。惠州X-40单级旋片真空泵旋片泵旋转时，靠离心力和弹簧的张力使旋片顶端与泵腔的内壁保持接触。

当旋片式真空泵在低于0.5 hPa 的极限压力下运转时，由于功能原因，油液分子将会向进气口方向迁移。在处理过程中，主要是在高空或超高真空范围内，碳氢化合物的出现是非常不受欢迎且难以接受的，它们会破坏处理流程和设备。这一污染只能随着时间的流逝以及加大成本而逐渐去除。为了避免油液的迁移，必须在旋片式真空泵的进气口处安装分子筛、催化捕集器或冷却捕集器。使用催化筛，铜催化剂能够将碳氢化合物分解为水和氢气，随后将它们泵出。建议通过在约250°C 高温下进行有规律的烘烤，重新生成使用过的沸石陷阱(分子筛)。为此，生产商提供了合适的加热元件作为配件。

旋片式真空泵的间隙指的是顶点间隙和断面间隙。间隙对旋片真空泵的极限压力影响很大。间隙的存在是必然的，这跟旋片泵生产过程中的加工精度和装配精度有关，也是功能设计的需要。间隙过大会导致旋片泵高压腔的气体向低压腔泄器，严重影响旋片真空泵的极限压力；小的间隙虽然能降低旋片泵的极限压力，但会导致摩擦力的上升，继而引发功率、磨损和散热等一系列问题。所以确定一个合理的间隙很重要。间隙取值并非越小越好，一般情况下，间隙的取值时除了考虑润滑和泄漏外，还要考虑热膨胀的因素。旋片泵性能参数旋片泵的性能参数，包括极限压力、抽气速率、功率、温升、振动、噪声、寿命。

旋片真空泵拆装步骤简述如下：（一）拆卸：1、放油。2、松开进气咀法兰螺钉，拔出进气咀，松开气镇法兰螺钉，拔出气镇阀。3、拆下油箱。4、拆除止回阀开口销，拆下止回阀叶轮。5、拆除支座与泵的连接螺钉，拆下泵部装件，电机拆否视方便而定。6、松开泵盖螺钉，拆下泵盖，拉出二转子及旋片。拆下低级转子时，麻先拆下开口销。（二）装配：1、用纱布擦净零件，防止回丝堵塞油孔，用清洗液和刷子清洗。2、把旋片装入转子槽内后，把转子装入定子即泉身内，装L泵盖、销、螺钉、键、联轴节，用手旋转，应无泄阻和明显轻重，装时应使定子顶面朝下，以借助重力使转子贴近定子圆弧面，此间隙在0.01mm。3、低级转子装配方法同上。旋片泵进气口的过滤网应保持清洁，以免抽气速度下降。肇庆双极旋片式真空泵

旋片泵要每周一次检查油的污染情况。清远双级旋片真空泵

旋片式真空泵换油操作，(1)、将旋片真空泵拆除真空系统，把底盘电机一端垫高些，打开放油塞放油，转动真空泵、捂住排气口，使腔内污油全部从放油口放出，再从进气口处加入新油100—500ml持续转动5—10转以上对，内部进行清洗，照此操作3—5次，特污油放清后，再装上放油塞，将泵放平，从进气口及加油孔分别加入新油，换油即告完毕。(2)、换油时不宜长久开动电机，以免使排气阀片跳动过于剧烈和疲劳。(3)、严禁用煤油、汽油、酒精等对泵作非拆卸的清洗。注：旋片式真空泵换油的油温升高后进行。清远双级旋片真空泵

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