微型旋片泵主要分为油封泵和干式泵。根据所需真空度，也可分为单级泵和双级泵。微型旋片泵主要由泵体转子、转盘、端盖、弹簧等部件组成。在空腔中，一个转子、转子外边缘与空腔的内表面相切，两个带弹簧的螺钉板偏心地安装在转子凹槽中。当转子运行时，转子可沿其径向槽往复滑动，并始终与泵壳的内表面接触。转子与转子一起旋转，从而将真空泵腔分成多个可变容积空间。 微型旋片泵的电机转子以一定的偏心距装在泵体内并与泵体内表层的固定不动面挨近，在电机转子槽体配有3个或3个以上的旋片，当电机转子转动时旋片能沿其轴向槽往复式拖动且与泵体内腔自始至终触碰，此旋片随电机转子一起转动，可将机械泵腔分为好多个可变性容量。直联旋片式真空泵在使用过程中需要注意，不能抽吸含有顺粒、水状、液体及腐蚀性的物质。淮安直联式旋片真空泵

当旋片式真空泵在低于0.5 hPa 的极限压力下运转时，由于功能原因，油液分子将会向进气口方向迁移。在处理过程中，主要是在高空或超高真空范围内，碳氢化合物的出现是非常不受欢迎且难以接受的，它们会破坏处理流程和设备。这一污染只能随着时间的流逝以及加大成本而逐渐去除。为了避免油液的迁移，必须在旋片式真空泵的进气口处安装分子筛、催化捕集器或冷却捕集器。使用催化筛，铜催化剂能够将碳氢化合物分解为水和氢气，随后将它们泵出。建议通过在约250°C 高温下进行有规律的烘烤，重新生成使用过的沸石陷阱(分子筛)。为此，生产商提供了合适的加热元件作为配件。常州微型旋片式真空泵旋片泵的工作压强在101325－1.33×10-2（Pa）内属于低真空泵。

旋片式真空泵的使用注意事项，1.开动电机，当旋片式真空泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵，视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，检查电机负荷情况。2.尽量控制旋片式真空泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，保证旋片式真空泵在较高效率点运转，获得较大的节能效果。3.真空泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35℃，温度不超过80℃。4.旋片式真空泵停止使用时，要先关闭闸阀、压力表，再停止电机。5.真空泵在工作第1个月内，要在100小时更换润滑油，此后可以每个500小时，换一次。6.经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常以成滴漏出为宜。7.定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。8.旋片式真空泵在寒冬季节使用时，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。

旋片式真空泵换油操作，(1)、将旋片真空泵拆除真空系统，把底盘电机一端垫高些，打开放油塞放油，转动真空泵、捂住排气口，使腔内污油全部从放油口放出，再从进气口处加入新油100—500ml持续转动5—10转以上对，内部进行清洗，照此操作3—5次，特污油放清后，再装上放油塞，将泵放平，从进气口及加油孔分别加入新油，换油即告完毕。(2)、换油时不宜长久开动电机，以免使排气阀片跳动过于剧烈和疲劳。(3)、严禁用煤油、汽油、酒精等对泵作非拆卸的清洗。注：旋片式真空泵换油的油温升高后进行。旋片真空泵采用两种可自由选择的工作模式和以需求驱动的功率调整，可以节省更多的能量。

旋片泵的使用维护，1、保持旋片泵的清洁，防止杂物进入泵内。2、每周一次检查油的污染情况。换油之前，旋片泵必须先运转30分钟，使油变稀，然后停泵，从放油孔放油，再敞开进气口运转1-2分钟。此时可从吸气口缓慢加入少量清洁油，以更换油腔内存油。3、油中不可混入柴油、汽油等其它饱和蒸汽压较大的油类，以免降低极限真空，拆洗泵内零件时，一般用纱布擦拭即可，当必须清洗时，可用汽油擦洗，但必须烘干后方可装配。4、如果泵长期搁置不用，应将油放尽并清洗泵，然后注入新油。5、旋片泵进气口的过滤网应保持清洁，以免抽气速度下降。旋片泵为双级结构，是由高压级与低压级二部分组成的。常州微型旋片式真空泵

旋片泵要按照使用说明书推荐和规定有序进行，记好位置，合理摆放，以免错装。淮安直联式旋片真空泵

旋片泵为双级结构，是由高压级与低压级二部分组成，它的吸入口与真空容器或真空设备连接，在运转时容器内的气体将大量吸入与排出。当设备获得真空时，高压级排气阀片将封闭，高压级吸入的气体将转送到第二级，并经第二级吸入与排出，这样真空设备可获得一定的真空。根据用户使用情况，可配备真空增压泵，将该泵做为前级泵，由于增压泵的抽气力加强，前级泵连续抽除，能使你的设备获得更高的真空。特点，1、具有排除水蒸气的能力。2、出口油雾过滤器为标准配置，旋片泵油循环使用，无油烟，清洁、环保、省油。3、可以在进口压力为大气压的情况下连续工作。4、在低压强下仍能保持高的抽速。5、内置自动防返油阀。6、SV630以下为风冷，不需要水冷，经济方便。7、低噪音，低振动。8、结构紧凑，体型小，节省空间。9、可以与各种附件配套使用，因而可以满足各种不同应用的需要。淮安直联式旋片真空泵

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