气镇阀缺点：大气会漏入到泵的吸气端，影响泵的抽速与极限真空，使泵的极限真空度降低。但是单在气镇阀工作的时候才有影响。总结：在油封旋片真空泵中，国内习惯上称皮带传动的为旋片真空泵，而把泵与电机直接连接或用联轴器连接的称为直联旋片真空泵。并且有单级和双级之分。共同特点是结构较简单，使用方便，能从大气压力下起动，可直接排入大气，偏心质量较小，维护简便，双级泵的极限压力为6×10-2～1×10-2Pa，单级泵的极限压力为10～200Pa左右。旋片泵特点：内置自动防返油阀。汕头旋片式真空泵旋片

旋片式真空泵对使用者的要求有：存放下当水份或其它挥发性物质进入泵内而影响极限真空时，可开气镇阀净化之，观察极限真空回升情况，数小时无效，应更换泵油，必要时可再次更换。换油方法：泵运转约半小时，使油变稀，停泵从放油孔放油，再敞开进气口运转10～20秒钟，此间可从吸气口缓缓加入少量清洁泵油，以更换泵腔内存油。如出来的油很脏，后者可重复进行。旋片式真空泵不可混入柴油、汽油等其它饱和蒸汽压较大的油类，以免降低极限真空。拆洗泵内零件时，一般用纱布擦拭即可以。金属碎屑、砂泥或其它有害物质必须清洗时，旋片式真空泵可用汽油等擦洗，干燥后方可装配，切忌用汽油浸泡。倘若因泵需拆开清洗或检修，必须注意拆装步骤，以免损坏机件。汕头旋片式真空泵旋片单极旋片泵作压力范围为101325～50Pa，它们属于低真空泵。

中国真空配置行业自革新开放的20多年来有了很大的生长和长足的进步，这不但反应在产值、产量上的大幅度增长，而且在品种、规格还是在综合技能水平上都取得了可观的结果。同时，也彰显了高新技能的生长及应用促进和发动了真空配置行业的生长和技能升级，旋片真空泵高新技能的新质料、新能源、新技能、新工艺的生长离不开真空技能的普遍应用和强有力的技能支持，配置本领、工艺本事是企业比较根本的竞争力地点。气镇阀优点：满足抽出潮湿空气的要求，而不致水蒸气污染油质；可以恢复真空泵的极限压力；净化真空泵的泵油；恢复真空泵的极限真空度。

干式螺杆真空泵主要用于高纯净的真空工艺过程，真空度极高，因此可适应恶劣工矿，可处理含可凝性蒸汽的气体，含微小颗粒物的气体。它具有低耗能、抽速大、使用寿命长、免维修、无需润滑等特点，因此在石化、冶金、医药、生物工程、造纸、微电子工程等行业将替代技术含量低的真空设备。为了打破国外技术的垄断，实现产品国有化，早在一年前我国汽车工业国际合作总公司等三家企业就已经斥资研发这一新型真空泵。因其精度高，价格比同类进口产品低大约三分之二，所以其市场需求潜力巨大。现已有多家大型电子企业和大型医药企业已把采购目标转向了国内，未来将不断实现高销售。随着科技高速发展，未来将会有更多高科技产品呈现，企业也无需将目光放入国外。旋片式真空泵使用寿命长。

需要指出的是，旋片与槽的间隙过大会降低性能。因此，要保证合理的公差配合和形位公差值，注意旋片的热膨胀，避免旋片与槽拉毛，注意油的冷油粘度，设计足够的旋片弹簧力，在采用圆弧面分隔时，转子中心的附加偏心值不宜过大。不然，旋片经过两个圆弧，会在交点处产生脱离缸壁趋势，反而引起撞击噪声。一般小泵为0.20～0.25mm即可，大泵可适当加大。排气死隙中的压力油和残余容积中的压力油的发声。泵到极限压力时，两处压力油会在与真空腔室接通时高速射向真空腔室，与转子、缸壁撞击发声。两处容积的大小、位置与噪声有关。旋片泵特点：结构紧凑，体型小，节省空间。汕头旋片式真空泵旋片

旋片真空泵为皮带传动时，运行5小时后要检查皮带张力。汕头旋片式真空泵旋片

真空泵的两个转子是通过一对高精度齿轮来实现其相对同步运转的。主动轴通过联轴器与电机联接。在传动结构布置上主要有以下两种：其一是电动机与齿轮放在转子的同一侧如图。从动转子由电动机端齿轮直接传过去带动，这样主动转子轴的扭转变形小，则两个转子之间的间隙不会因主动轴的扭转变形大而改变，故使转子之间的间隙在运转过程中均匀。这种传动方式的比较大缺点是：a.主动轴上有三个轴承，增加了泵的加工和装配难度，齿轮的拆装及调整也不便；b.整体结构不匀称，泵的重心偏向电动机和齿轮箱一侧。汕头旋片式真空泵旋片