罗茨泵的主要特点是转子表面不需润滑，无磨损，适用于比齿轮泵流量大的场合，效率比齿轮泵高。但无自吸能力，泵的转速同样也受液体粘度的影响。粘度超过一定值就需降低泵的转速改变转子间隙、转子形状和泵的转速，这种泵可以满足较宽的使用范围。罗茨真空泵（简称：罗茨泵）是指泵内装有两个相反方向同步旋转的叶形转子，转子间、转子与泵壳内壁间有细小间隙而互不接触的一种变容真空泵。罗茨真空泵在石油、化工、塑料、农药、汽轮机转子动平衡、航空航天空间模拟等装置上得到了长期运行的考验，所以应该大力推广和应用。同时也普遍用于石油、化工、冶金、纺织等工业。真空泵配件作为真空泵消音器，用于真空泵的噪声治理。真空泵不能在腐蚀性、易燃、易爆气体或蒸汽环境中工作。济南工业级真空泵

真空泵的拆卸、装配方法及注意事项：拆卸：在拆卸前应将泵腔内的水放出，要将气水分离器和吸气管部件拆下，在拆卸过程中应将所有的垫片谨慎的取下，如有损坏应更换同样的垫片。泵应从后端（无联轴器或无皮带轮一端）开始拆卸，其顺序如下：1.拆后轴承压盖，用勾板手将两圆螺母松开，取下轴承座及轴承；2.松开填料压盖螺母，取下填料压盖；3.拆下连接结泵盖与泵体的六角螺栓和泵盖底脚处螺栓后，取下后端盖；4.取下泵体；5.松开另一端底脚螺栓；6.卸下联轴器，并取下轴上的键；7.卸下前轴承部件；8.卸下前端盖后将轴和叶轮一起取出。拆卸完毕后，应将零件上有关配合面涂上机油，螺纹处也应涂上机油保护好。大连真空泵真空泵泄漏是真空泵比较常见的问题。

真空泵的使用维护：1、应具有充分良好的通风条件及低于40℃的环境温度。2、无灰尘及脏物的清洁场所。3、无水、油等液体会降落到泵上。4、不直接暴露在阳光里。5、有足够的周围空间能便于泵的检查，维护和装拆。6、泵必须安装在平坦的平面上。7、建议将泵放在类似混凝土坚硬的地基上安装，如果没有条件，也可将泵牢固地安装在钢制或木制的机架上。8、必须确保泵不因基础不牢固而引起震动。9、与泵连接管道不宜过长和小于泵进口径，影响抽速，同是注意检查真空连接管道有否漏气。 10、接电线时，应注意电机铭牌上的规定接线要求。三相电泵要注意电机旋转方向应与泵上的标示箭头方向一致。

如何选择真空泵，1、正确地组合真空泵。由于真空泵有选择性抽气，因而，有时选用一种泵不能满足抽气要求，需要几种泵组合起来，互相补充才能满足抽气要求。如钛升华泵对氢有很高的抽速，但不能抽氦，而三极型溅射离子泵，（或二极型非对称阴极溅射离子泵）对氩有一定的抽速，两者组合起来，便会使真空装置得到较好的真空度。另外，有的真空泵不能在大气压下工作，需要预真空；有的真空泵出口压强低于大气压，需要前级泵，故都需要把泵组合起来使用。2、真空设备对油污染的要求。若设备严格要求无油时，应该选各种无油泵，如：水环泵、分子筛吸附泵、溅射离子泵、低温泵等。如果要求不严格，可以选择有油泵，加上一些防油污染措施，如加冷阱、障板、挡油阱等，也能达到清洁真空要求。往复真空泵从安装形式来分，有卧式往复真空泵及立式往复真空泵。

真空泵选型的建议，对于同一个规格都有多种转速供选择，当入口压力在200 hPa～600 hPa，排气压力为800 hPa～1013 hPa 时，叶轮叶片外圆的线速度应为14～17 m/s ，较大规格的泵由于叶轮直径大因此转速较低，所以在达到同样抽气量的前提下，应尽量选择转速较低的泵，大泵消耗的比功率较小，即效率较高。应考虑水温的影响，由于国内外水环真空泵的技术文件上的性能曲线及技术数据均是在进水温度为15 ℃的前提下得出的，前面也已经介绍了水温低于或高于15 ℃时水温对气量的影响系数计算公式。因此在选真空泵时应充分考虑实际水温对气量的影响。因为我国大多数用户补充水的温度都在25 ℃～35 ℃之间。所以选泵时应比技术文件上的气量适当增大。真空泵结构简单、紧凑，对被抽气体中的灰尘和水蒸汽不敏感。水泵真空泵销售厂家

真空泵必须安装电机保护开关。济南工业级真空泵

真空泵的两个转子是通过一对高精度齿轮来实现其相对同步运转的。主动轴通过联轴器与电机联接。在传动结构布置上主要有以下两种：其一是电动机与齿轮放在转子的同一侧如图。从动转子由电动机端齿轮直接传过去带动，这样主动转子轴的扭转变形小，则两个转子之间的间隙不会因主动轴的扭转变形大而改变，故使转子之间的间隙在运转过程中均匀。在泵体中装有适量的水作为工作液。当叶轮按图中顺时针方向旋转时，水环的上部内表面刚好与叶片顶端接触（实际上叶片在水环内有一定的插入 深度）。此时叶轮轮毂与水环之间形成一个月牙形空间，而这一空间又被叶轮分成和叶片数目相等的若干个小腔。如果以叶轮的下部0°为起点，那么叶轮在旋转前180°时小腔的容积由小变大，且与端面上的吸气口相通，此时气体被吸入，当吸气终了时小腔则与吸气口隔绝；当叶轮继续旋转时，小腔由大变小，使气体被压缩；当小腔与排气口相通时，气体便被排出泵外。济南工业级真空泵

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