罗茨泵设计中的关键问题：为了控制泵转子间、转子与泵壳间的间隙，要求轴承的轴向、径向位移量控制在一定范围内。在设计时，应正确选择轴承精度，并选择适合泵工作条件的轴承型号。考虑转子轴向热膨胀影响，转子轴应留有活端（一般为齿轮端），以允许轴因热膨胀等因素而产生轴向移动。轴活端的转子与侧端面的轴向间隙可以选大一些；而轴固定端的转子与端盖之间的轴向间隙则应选得小一些。要求齿轮耐磨性强，传动平稳，齿间的间隙不得过大。齿轮的精度常选用5~6级。为使传动平稳，噪音小，常用斜齿轮。为使齿轮装配和调整转子间的间隙方便，可选用调隙结构齿轮并在齿轮与轴之间采用涨套联接方式。罗茨泵的价格通常比其他真空泵高。佛山莱宝罗茨专业厂家

普通真空泵不能串联，可以将机械泵和罗茨泵串联，以获得更好的真空度。你现在的真空度很粗。如果要改进，只需要选择更好的单级旋片泵，不需要串联。如莱宝的SV系列泵。罗茨真空泵与水环泵串联有什么区别?罗茨真空泵和水环真空泵串联是有区别的，哪个放在前面哪个放在后面要根据实际来确定工作环境。在实际工况中，为了获得更高的真空度，也采用多级串联，如罗茨+水环+罗茨，或罗茨+罗茨+水环。因此，该系列的顺序应根据工艺设计要求和实际操作条件确定。合肥2001罗茨泵厂家在工况要求方面，罗茨泵适用于温度骤变、介质粘稠度变化大等条件，稳定性更佳。

罗茨泵的工作原理与罗茨鼓风机相似。由于转子的不断旋转，被抽气体从进气口吸入到转子与泵壳之间的空间v0内，再经排气口排出。由于吸气后v0空间是全封闭状态，所以，在泵腔内气体没有压缩和膨胀。 但当转子顶部转过排气口边缘，v0空间与排气侧相通时，由于排气侧气体压强较高，则有一部分气体返冲到空间v0中去，使气体压强突然增高。当转子继续转动时，气体排出泵外。罗茨泵工作原理性能特点罗茨泵实质上与凸轮泵相同，但转子是罗茨型的。它能输送黏度为数万厘泊的液体。

罗茨泵启动程序：（1）启动前级泵。（2）打开前级泵预抽官路商的阀门和罗茨泵进气口上的阀门。（3）待系统内的压力达到罗茨真空泵的允许压力后，关闭预抽阀门，起动罗茨真空泵，如无预抽管路及阀门，则待达到起动压力后起动罗茨真空泵，此过程亦可采用压力传感器自动控制，实现整个过程的自动化。（4）根据真空系统的实际情况，如果不是大的真空系统，则起动前级泵后即可起动罗茨真空泵。如果是较大的真空系统，虽然带溢流阀的罗茨真空泵具有过载保护作用，但这种保护只是对电机的保护，罗茨泵本身仍可因为长时间工作在高压力下，而产生过热卡死，应待前级泵抽到一定压力后再起动罗茨泵。罗茨泵的噪音水平通常在分贝以下。

罗茨泵的结构：在泵腔内，有二个“8”字形的转子相互垂直地安装在一对平行轴上，由传动比为1的一对齿轮带动作彼此反向的同步旋转运动。在转子之间，转子与泵壳内壁之间，保持有一定的间隙，可以实现高转速运行。由于罗茨泵是一种无内压缩的真空泵，通常压缩比很低，故高、中真空泵需要前级泵。罗茨泵的极限真空除取决于泵本身结构和制造精度外，还取决于前级泵的极限真空。为了提高泵的极限真空度，可将罗茨泵串联使用。双叶罗茨泵和三叶罗茨泵的工作原理。其原理与齿轮泵相似，当转子旋转时在与泵体形成的空间内液体沿泵体壳壁从吸入室排送到排出室。当轴每转一周，双叶罗茨泵吸、排各两次，而三叶罗茨泵吸、排各三次。罗茨泵涡轮间隙小，叶轮受力平衡好，转速高，流量能力强，处理效率更高。江苏罗茨真空泵生产供应

罗茨泵是一个非常灵活且无馏出現象的净化技术，可以广泛应用于化学、食品和制药等行业。佛山莱宝罗茨专业厂家

罗茨泵如何避免过载？采取机械式自动调压旁通阀，旁通阀装置在罗茨泵的出口和入口之间的旁通管路上。此阀掌握泵出入口之间的压差不超越额定值。当压差到达额定值时，阀门靠压差作用自动打开，使罗茨泵出口和入口相通，使出入口之间的压差迅速下降，这时罗茨泵在允许压差内运行。当压差低于额定值时，阀自动关闭，气体通过罗茨泵内由前级泵抽走。带有旁通溢流阀的罗茨泵能够与前级泵同时启动，使机组操作简单方便。采取液力联轴器，采取液力联轴器也能避免泵的过载现象发生，使泵能够在低压差下工作。液力联轴器装置在泵和电动机之间。在正常工作状况下，液力联轴器由电动机端向泵传递额定力矩。佛山莱宝罗茨专业厂家

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