罗茨泵工作原理性能特点罗茨泵实质上与凸轮泵相同，但转子是罗茨型的。它能输送黏度为数万厘泊的液体。罗茨泵主要是有两个旋转方向相反的转子位于泵体中，由一对同步齿轮传动，对于罗茨泵的转子，在泵体内是互相啮合的，但具有间隙。间隙大小主要取决于液体黏度。超过一定黏度范围必须调整增大间隙。罗茨泵经常检查油位位置，不符合规定时须调整使之符合要求。以罗茨泵运转时，油位到油标中心为准。罗茨泵换油期限按实际使用条件和能否满足性能要求等情况考虑，由用户酌情决定.一般新罗茨泵，抽除清洁干燥的气体时，建议在工作100小时左右换油一次。待油中看不到黑色金属粉末后，以后可适当延长换油期限。该泵结构紧凑，动力强劲，运行平稳可靠，适用于高压、高速等特殊环境。浙江70罗茨泵

罗茨泵常见故障消除：在极限压力下运行，对于在较大差压下运行的罗茨泵，在对其进行冷却前，不建议将其直接置于极限压力下运行。在极限压力下，由于真空泵转速过快，较小或零气体通过量不会通过气体或外壳表面散发任何热量。由于温度的突然升高，转子和外壳之间的的气隙太小，泵会停止转动。在严重情况下，这会导致真空泵完全失效。温度控制，如果将罗茨泵以其较大差压运行，则需要在排气端安装一个温度传感器，用以防止过热及由此产生的任何损害。这会在限定的温度时产生警报，并且当其达到较大允许气温时，将会关闭泵。湛江600罗茨泵该泵对介质的敏感度相对较低，适用于静音场合工作，且具备补药输送的能力。

罗茨真空泵停车程序：（1）关闭罗茨真空泵进气阀。（2）从上到下逐级停罗茨真空泵，停前级泵，严禁搞错停车程序。（3）前级泵停车后，立即向前级泵进气口放气。罗茨真空泵维护保养：（1）每天对油位进行检查，油位过高，使温度升高，油位过低，造成润滑不良。每月检查油的品质，如果变质须马上更换。（2）每天检查泵的温升，电机负荷及温升。（3）定期检查罗茨泵的轴承、油封、齿轮等部件，如有损坏应予更换。罗茨真空泵应用领域：（1）化工及制药：真空蒸馏，真空脱水，真空浸渍，真空成型，真空冷冻干燥；（2）电子半导体：LCD,LED，太阳能电池，半导体；（3）轻工业：真空包装，制造灯管。

罗茨泵设计中的关键问题：为了控制泵转子间、转子与泵壳间的间隙，要求轴承的轴向、径向位移量控制在一定范围内。在设计时，应正确选择轴承精度，并选择适合泵工作条件的轴承型号。考虑转子轴向热膨胀影响，转子轴应留有活端（一般为齿轮端），以允许轴因热膨胀等因素而产生轴向移动。轴活端的转子与侧端面的轴向间隙可以选大一些；而轴固定端的转子与端盖之间的轴向间隙则应选得小一些。要求齿轮耐磨性强，传动平稳，齿间的间隙不得过大。齿轮的精度常选用5~6级。为使传动平稳，噪音小，常用斜齿轮。为使齿轮装配和调整转子间的间隙方便，可选用调隙结构齿轮并在齿轮与轴之间采用涨套联接方式。罗茨泵的使用寿命通常在-年之间。

罗茨真空泵安装：（1）罗茨真空泵应安装在干燥、通风良好和清洁的场所。（2）罗茨真空泵的环境温度为5-40℃。（3）罗茨真空泵应水平安装，其周围应留有充分的余地，便于日常检查、维护保养。装拆方便。（4）接通电源后，电机转向应符合泵上转向箭头所示。（5）连接被抽容器的管道应清洁.无杂质等异物，孔径不应小于泵口口径，长度宜短，以保证其有足够的通导能力，管道连接应密封不漏。（6）被抽气体应无颗粒状固体进入泵腔。（7）罗茨真空泵与前级泵连接应装弹性管以减少前级泵引起的震动。（8）电气设备必须有互锁保护装置，当前级泵停止工作时罗茨泵必须同时停止。（9）小泵可以直接启动，大泵须设启动器。该种泵可在高温、高压、高粘度、高含固量的流体环境下工作，效果明显。重庆JRP-2001罗茨真空泵供应商

该泵适用于处理高粘度材料，如果汁、糊状物等，工作流量稳定；运作时可以改变安装位置。浙江70罗茨泵

罗茨真空泵定期检查：1、每日检查：1）油位检查：油量过多，使温度升高，油量过少，造成润滑不良。2）温度检查：用温度计检查泵各部位温度。3）电动机负荷检查：用功率表或电流，电压表测量电动机负荷。2、罗茨真空泵每月检查：联轴器及垫片是否损坏和松动。3、罗茨真空泵每3个月检查：齿轮箱内润滑油是否变质。4、罗茨真空泵每6个月检查：1）前盖轴承箱内润滑油是否变质。2）活塞环及活塞环衬套是否磨损。3）齿轮微量程度的磨损对转子正常运转是否产生影响，是否需要调整。浙江70罗茨泵

上海久信机电设备制造有限公司是我国真空泵，罗茨真空泵，螺杆真空泵专业化较早的外商独资企业之一，公司位于合庆工业园区凯庆路385号，成立于2003-05-07，迄今已经成长为机械及行业设备行业内同类型企业的佼佼者。公司主要提供公司现在年销售额已达数千万，主要客户主要分布在中国、墨西哥，南美，中东，东南亚，非洲以及俄罗斯等。公司生产设备齐全，检验手段先进。真空泵的性能稳定，操作简单，性价比高以及售后服务及时周到等广受市场好评. 等领域内的业务，产品满意，服务可高，能够满足多方位人群或公司的需要。多年来，已经为我国机械及行业设备行业生产、经济等的发展做出了重要贡献。