罗茨泵开机前准备：检查水冲泵(前级泵)水箱液位是否达到水箱的3/4以上，若不足则补足。检查水箱内所使用的水是否清洁，不允许用含有泥沙的污水，以免堵塞管路，罗茨真空泵增加水泵叶轮磨损、增大电机负荷造成故障，影响水冲泵使用寿命。检查中间泵及主泵泵体内的润滑油油面高度，必须达油窗的3/4以上，同时检查润滑油的颜色，罗茨真空泵出现乳白色或黑色杂质较多则通知机修更换润滑油。罗茨真空泵检查中间泵及主泵循环冷却水水路是否完好，打开循环冷却水进出口阀门，检查循环冷却进出水是否正常。检查中间泵底部缓冲罐排污阀门是否关闭。检查真空泵机组电路完好及控制柜各项指示等是否正常。检查真空泵机组电极触点压力表中级泵、主泵启动压力是否正常(中级泵启动入口压力为0.065Mpa以上，主泵启动入口压力为0.085Mpa以上)。待以上事项检查完毕确认无误后方可启动真空机组。罗茨泵采用双回转电机，能够保持输出连续且不影响效率稳定。常见2001罗茨泵

罗茨真空泵转子的油膜冷却：这种冷却方法是在罗茨真空泵入口处连接一个输油管，用均匀滴下的冷却油带走转子的热量。油经过滤器器、冷却器，通过密封良好的油泵，再经过办输油管将油送到泵的入口。油滴到转子上之后，随着转子的旋转而均面在转了子的表面上。这不仅将转子的热量带走，同时在两个转子表面上形成油膜，防止气体的逆流，而且还能将转子表面上依附的微细尘埃带走。在泵的出口处设有油槽，收集废油，经过过滤，冷却后重新循环使用。此种方法效果良好。但由于泵内有油，失去了罗茨泵无油蒸汽污染真空系统的特点。再则油具有一定的粘度，对高速旋转的罗茨泵转子增加了不少的摩擦力，当然使泵的功率消耗增加。常州JRP-2000罗茨真空泵供应罗茨泵适用于需要高真空和高流量的应用。

罗茨泵设计中的关键问题：为了控制泵转子间、转子与泵壳间的间隙，要求轴承的轴向、径向位移量控制在一定范围内。在设计时，应正确选择轴承精度，并选择适合泵工作条件的轴承型号。考虑转子轴向热膨胀影响，转子轴应留有活端（一般为齿轮端），以允许轴因热膨胀等因素而产生轴向移动。轴活端的转子与侧端面的轴向间隙可以选大一些；而轴固定端的转子与端盖之间的轴向间隙则应选得小一些。要求齿轮耐磨性强，传动平稳，齿间的间隙不得过大。齿轮的精度常选用5~6级。为使传动平稳，噪音小，常用斜齿轮。为使齿轮装配和调整转子间的间隙方便，可选用调隙结构齿轮并在齿轮与轴之间采用涨套联接方式。

罗茨真空泵使用说明新泵就位后先查看油位，齿轮侧油位以油面浸没3-5齿为宜，电机侧以油窗中心略高为宜，轴伸上油杯不应缺油，各部位润滑油均采用1号真空泵油。罗茨真空泵启动程序：（1）启动前级泵。（2）打开前级泵预抽官路商的阀门和罗茨泵进气口上的阀门。（3）待系统内的压力达到罗茨真空泵的允许压力后，关闭预抽阀门，起动罗茨真空泵，如无预抽管路及阀门，则待达到起动压力后起动罗茨真空泵，此过程亦可采用压力传感器自动控制，实现整个过程的自动化。（4）根据真空系统的实际情况，如果不是大的真空系统，则起动前级泵后即可起动罗茨真空泵。如果是较大的真空系统，虽然带溢流阀的罗茨真空泵具有过载保护作用，但这种保护只是对电机的保护，罗茨泵本身仍可因为长时间工作在高压力下，而产生过热卡死，应待前级泵抽到一定压力后再起动罗茨泵。该泵作为油气工业和工业环保装备的提供商，多年来不断创新和突破，为科技创新贡献了力量。

罗茨真空泵是指泵内装有两个相反方向同步旋转的叶形转子，转子间、转子与泵壳内壁有细小间隙而互不接触的一种变容真空泵。罗茨泵是一种无内压缩的真空泵，通常压缩比很低，不可单独抽气，需配备前级泵使用。罗茨泵具有启动快，功耗低，维护成本低，抽速大，效率高，对被抽气体中所含的少量水蒸气和灰尘不敏感等特点。罗茨泵在100-1帕压力范围内均有较大抽气速率，能迅速抽除突然放出的气体。基于这些特点，罗茨真空泵在石油、化工、塑料、农药、汽轮机转子动平衡、航空航天空间模拟等装置上得到长期运行的考验；其典型应用领域还包括：真空冶金、化工、食品、医药工业等。罗茨泵采用无油设计，无污染、无噪音、不易磨损，环保性优越。常见2001罗茨泵

罗茨泵的运行速度通常在-转/分之间。常见2001罗茨泵

罗茨真空泵停车程序：（1）关闭罗茨真空泵进气阀。（2）从上到下逐级停罗茨真空泵，停前级泵，严禁搞错停车程序。（3）前级泵停车后，立即向前级泵进气口放气。罗茨真空泵维护保养：（1）每天对油位进行检查，油位过高，使温度升高，油位过低，造成润滑不良。每月检查油的品质，如果变质须马上更换。（2）每天检查泵的温升，电机负荷及温升。（3）定期检查罗茨泵的轴承、油封、齿轮等部件，如有损坏应予更换。罗茨真空泵应用领域：（1）化工及制药：真空蒸馏，真空脱水，真空浸渍，真空成型，真空冷冻干燥；（2）电子半导体：LCD,LED，太阳能电池，半导体；（3）轻工业：真空包装，制造灯管。常见2001罗茨泵

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