旋片真空泵的维修：1、首先要了解泵的类型、特点、现在状况。了解使用要求，确定修理目标。在进行维修之前，准备好检测手段。2、判断故障，确诊故障。判断准，可省事。确诊要验证。3、排除故障，先简后繁，先易后难。无须拆卸的不拆。以减少由于缺少专门使用工具和操作不当引起新的损伤，减少位置变化和跑合运转时间。一般的说，拼接式转子是不可拆卸的，否则形位公差就不保，转子就报废了。4、有毒有害，有腐蚀性的泵，应请用户先行清洗，关告知必要的防护措施，以保障维修人员的健康。在使用旋片真空泵的作业过程中，抽取的物质不应该是有腐蚀性的气体物质。求购油旋真空泵

旋片式真空泵更换排气过滤器：如果泵温明显升高、电动机电流达到或超过额定电流，泵排气口有油烟产生，则应检查排气过滤器是否堵塞，如堵塞，应及时更换。可在泵加油孔处安装排气压力表，检查过滤器是否堵塞。当压力超过0．6bar(表压力)时更换排气过滤器。清洗吸气过滤网：吸气滤网应保持清洁，以免抽速下降。贮藏：如果泵长期搁置不用，应将油放尽并清洗泵，然后注入规定的新油放置在干燥场所。旋片真空泵不能启动：产生原因：1.电机接线有误；电压过低；2.泵或电机卡住；3.环境温度低于5℃油粘度大。解决方法：1.重新接线；核对电压；2.除却电机风扇罩试转泵和电机找出泵或电机故障；3.加油前先将油加热至30℃左右。兰州X-40单级旋片真空泵哪里有旋片式真空泵的特点是什么？

旋片泵常见故障与消除方法：卡泵：(1)端面间隙过小，泵油温升过高。研磨旋片，调整间隙。(2)泵内进入杂物。清理。(3)泵温升高。加强水冷。（4)转子断裂。拆泵更换。(5)泵腔生锈。洗锈。噪声大：(1)旋片弹簧断裂。换弹簧。(2)装配零件松动。重装。(3)零件有毛刺，装配有变形。重装、修磨、换件。(4)电机轴无油。加润滑油。漏油：(1)轴孔、端盖、油标、油箱等部位密封件损坏或没压紧。换密封件，拧紧螺钉。(2)油箱有漏孔。堵好漏孔。启动困难：(1)油温过低。加热到15℃以上。(2)泵内润滑不好。调节油量。(3)泵腔内未放气，大量油进入泵腔。停泵时放气。

在操作旋片式真空泵时要注意检查真空泵的极限真空以压缩式真空计为准，如计经充分预抽效验，泵温达到稳定，泵口与计直接接通，运转30分钟内，将达到极限真空。总压强计测得之值与泵油和真空计、规管误差有关，有时误差甚至可能很大。如相对湿度较高，或被抽气体含较多可凝性蒸汽，接通被抽容器后，宜打开气镇阀，运动20~40分钟后关闭气镇阀。停泵前，可开气镇阀空载运动30分钟，以延长泵油寿命。停止使用泵时，欲保持真空系统有一定的真空度，应旋转三通阀，使真空系统封闭，泵的吸气管与大气相通。切断电源，停止运转。关闭排气口，盖严泵盖。旋片泵的电机位于泵前部，泵后部则是端板。

旋片式真空泵多为中小型真空泵。旋片式真空泵有单级旋片真空泵和双级真空泵两种。所谓双级旋片式真空泵，就是在结构上将两个单级泵串联起来。一般多做成双级的，以获得较高的真空度。旋片式真空泵的抽速与入口压强的关系规定如下：在入口压强为1333Pa、1.33Pa 和 1.33×10-1(Pa)下，其抽速值分别不得低于泵的名义抽速的95%、50%和 20%。普遍地应用于冶金、机械、电子、化工、轻工、石油及医药等生产和科研部门。已普遍应用于食品的真空包装，塑料工业的真空吸塑成形。印刷行业的纸张输送，真空夹具，以及真空吸引等。旋片泵的外部结构是一种油封式机械真空泵，可以用于制造真空。旋片式真空泵器定做

旋片泵常常具有很强的排除水蒸气的能力。求购油旋真空泵

旋片泵使用过程中，都有哪些注意事项：1、经常注意油位。2、泵起动后再缓慢打开阀门。3、经常注意泵运转是否正常，有无特殊声响，电机是否超负荷运转。4、注意冷却水是否中断。5、注意泵温不超过40°C。6、如停机后泵温要下降至5°C以下时，泵内冷却水必须除净。7、如必须使泵抽除有毒的及腐蚀黑色金属的气体，对旋片泵起化学变化的气体，及超过常温和有尘埃的气体时，应在进气管道上加装中和，冷却、过滤等有关装置配合使用，否则将影响旋片泵使用性能和寿命，抽除对人体有害的气体时，应安上相应的管道，将排出气体引至室外远离工区进行处理。求购油旋真空泵

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