旋片泵排除故障的方法：真空度下降：指当下测得的真空度比出厂指标或者以前使用时的真空度低。引起真空度低的原因有很多，这里介绍几种主要的情况。1、这次加的真空泵油的牌号和原先的不一样。不同的真空泵油牌号，由于不同牌号油内的饱和蒸汽压不一样，所以其的结果是不一样的。解决之道：根据产品的型号规格更换正确的新真空泵油。2、另外也是由于真空泵油造成的真空度低的情况，就是真空泵油乳化变色，或者过脏。解决之道：放干净泵内的所有真空泵油，更换同类型的真空泵油，并解决被抽气体中水蒸气和杂质不进入泵内。3、被抽气体的温度可能过高。解决之道：降低被抽气体的温度，或可以加一个相应的换热器。旋片泵不宜吸入能与泵油起反应的气体和含有大量水蒸气的气体。高真空旋片式真空泵生产厂

旋片泵的工作原理：当转子在定子腔内旋转时周期性地将进气口方面容积逐渐扩大而吸入气体，同时逐渐缩小排气口一侧的容积将已吸入的气体压缩并从排气阀排出。排气阀浸在油里以防止大气流入泵中。真空泵油通过油孔及排气阀进入泵腔，使泵腔内所有的运动表面被油覆盖，形成了吸气腔与排气腔之间的密封。检查泵的极限压力以压缩式真空计为准。全压力计应注意做好计与规管的配对校准和备用比对规管。建议在规管与被测泵之间装一球阀。不测时关阀，可延长规管使用时间。旋片泵清洗。不宜浸洗，以免洗液进入拼接转子内部，不易排出。拆装。要按照使用说明书推荐和规定有序进行，记好位置，合理摆放，以免错装。旋片机械真空泵供应商旋片真空泵厂家选择时应着重看哪些方面？

使用旋片式真空泵时要注意检查真空泵的极限真空以压缩式真空计为准，如计经充分预抽效验，泵温达到稳定，泵口与计直接接通，运转30分钟内，将达到极限真空。总压强计测得之值与泵油和真空计、规管误差有关，有时误差甚至可能很大。如相对湿度较高，或被抽气体含较多可凝性蒸汽，接通被抽容器后，宜打开气镇阀，运动20~40分钟后关闭气镇阀。停泵前，可开气镇阀空载运动30分钟，以延长泵油寿命。停止使用泵时，欲保持真空系统有一定的真空度，应旋转三通阀，使真空系统封闭，泵的吸气管与大气相通。切断电源，停止运转。关闭排气口，盖严泵盖。

旋片真空泵安装前要细心浏览出品注明书，开箱后应审查装运品质，收好备品附件和技能文书。真空泵须安装在环境清洁，空气干燥的场所，室温应在 5—40之间，大泵必须用螺栓固定在坚固的水泥基础上。在拆开泵包装木箱前须检查木箱是否损坏，拆开木箱检查泵是否损坏，电动机是否损坏和受潮，如发生损坏和受潮现象，必须修复和干燥后，方可进行安装。泵吸气筒上部的吸气口处，出厂时已用金属压盖封好，安装时必须检查封口处是否损坏，泵体内有无杂物和污物，必要时要进行维护清理工作。采用从吸气口注入真空油的方式，清洁的真空油将清洗润滑泵内零件，使之运转更轻快。平时要保持旋片泵的清洁，防止杂物进入泵内。

旋片泵排除故障的方法是什么？噪音：这里指泵的噪音，1、 敲缸，泵运转时发出不规律的响声，似金属敲打金属的声音。这是旋片在击打泵体发出的声音。这种情况主要是配对旋片间的弹簧断或者是收缩或弹出失效造成的。解决之道：打开泵检查旋片弹簧是否损坏。更换好的弹簧。2、排气阀片噪音，主要是泵的排气阀片破损。解决之道：更换好的排气阀片。冒烟和喷油：指旋片泵在运转中排气口冒烟或者喷油。1、冒烟，如果是泵刚刚开始运转有冒烟的现象，属于正常，如果长时间在冒烟就是不正常了。解决之道：冒烟说明泵的进气口外，包括管道、阀门、容器有修理的情况。检漏以后处理了，冒烟会结束。2、喷油，说明进气口外有大量的漏点，甚至是进气口暴露大气。解决之道：封住泵的进气口使泵运转，如果不喷油的话，说明有漏点；排气阀片损坏，检查排气阀片是否损坏，更换坏的排气阀片。旋片泵在结构式可分为油封式和油浸式两大类。通用旋片式真空泵

旋片式真空泵是用以抽除特定密封容器内的气体，使该容器取得肯定真空的基本装备。高真空旋片式真空泵生产厂

旋片式真空泵维护方法：应经常检查油位和油的污染情况(建议每周一次)。如油位过低应停旋片式真空泵加入合适的真空泵油至油窗高度的4/5处。如果油被污染油将发黑、乳化、变稠、应及时换油。更换真空泵油及油过滤器：旋片式真空泵建议泵第1次工作满150小时后换油。以后每工作500小时换油。换油同时，应更换油过滤器。如果油受污染发黑、乳化、变稠应及时换油。并在加入新油之前清洗泵。清洗，换油步骤：1.停旋片式真空泵将热油放掉。2.旋上放油塞运转5—10秒。3.将油放尽。4.注入清洗用油(32号普通机械油)到油窗高度的3/4处。5.运转XD旋片式真空泵5—10分钟。6.停泵，将油放掉。如油尚不能达到要求，重复4、5步骤。7.旋上放油塞运转5—10钞。8.将油放尽。9.注入规定的新旋片式真空泵油。高真空旋片式真空泵生产厂