旋片真空泵安装前要细心浏览出品注明书，开箱后应审查装运品质，收好备品附件和技能文书。真空泵须安装在环境清洁，空气干燥的场所，室温应在 5—40之间，大泵必须用螺栓固定在坚固的水泥基础上。在拆开泵包装木箱前须检查木箱是否损坏，拆开木箱检查泵是否损坏，电动机是否损坏和受潮，如发生损坏和受潮现象，必须修复和干燥后，方可进行安装。泵吸气筒上部的吸气口处，出厂时已用金属压盖封好，安装时必须检查封口处是否损坏，泵体内有无杂物和污物，必要时要进行维护清理工作。采用从吸气口注入真空油的方式，清洁的真空油将清洗润滑泵内零件，使之运转更轻快。旋片泵真空度下降应该如何排除故障？单旋片式真空泵定做

旋片式真空泵在清洗系统中被普遍的使用。这种类型的真空泵非常适合于此类应用需求，它也因此成为清洗系统干燥过程中的标准泵。旋片式真空泵使用寿命长且具有高真空度水平的强大真空发生器。旋片真空泵在机械手行业中的应用由于具有操作简便、高效安全、精确直观等特点，能很好满足现代企业高效率、高质量以及高安全性的要求，在自动化程度越来越高的生产线上扮演着不可替代的角色。使用环境温度-10至+40℃海拔不高于1500m，超过1500m使用高原型真空泵。使用时，尽量放置于通风清洁场所。潮州X-40单级旋片真空泵旋片泵的一般维修与周期保养是同时进行的。

旋片泵常见故障与消除方法：1.启动困难：（1）油温过低。加热到15℃以上。（2）泵内润滑不好。调节油量。（3）泵腔内未放气，大量油进入泵腔。停泵时放气。2.卡泵：（1）端面间隙过小，泵油温升过高。研磨旋片，调整间隙。（2）泵内进入杂物。清理。（3）泵温升高。加强水冷。（4）转子断裂。拆泵更换。（5）泵腔生锈。洗锈。3.噪声大：（1）旋片弹簧断裂。换弹簧。（2）装配零件松动。重装。（3）零件有毛刺，装配有变形。重装、修磨、换件。（4）电机轴无油。加润滑油。4.漏油：（1）轴孔、端盖、油标、油箱等部位密封件损坏或没压紧。换密封件，拧紧螺钉。（2）油箱有漏孔。堵好漏孔。

旋片泵主要由定子，转子，旋片，固定盖，弹簧等部件组成。该结构由偏心安装在定子腔中的转子（转子的外圆与定子的内表面之间的间隙非常小）和两个旋转板组成，两个旋转板在转子槽中滑动并连接到内部定子壁由弹簧张力和离心力组成。组合式结构各零件易于加工，但加工面多、精度高，废品率低，互换性好，适于大批量生产。为保证泵腔内以及泵轴头密封处的润滑，泵体上开有专门的油路。旋片真空泵泵内偏心安装的转子与定子固定面相切，两个(或以上)旋片在转子槽内滑动(通常为径向)并与定子内壁相接触,将泵腔分为几个可变容积的一种旋转变容积真空泵。旋片泵启动前先检查水冷泵的冷却水是否接通，当环境温度较低时，可用手搬动皮带轮，使泵腔内的油排入油箱。

旋片式真空泵换油操作：(1)将旋片真空泵拆除真空系统，把底盘电机一端垫高些，打开放油塞放油，转动真空泵、捂住排气口，使腔内污油全部从放油口放出，再从进气口处加入新油100—500ml持续转动5—10转以上对，内部进行清洗，照此操作3—5次，特污油放清后，再装上放油塞，将泵放平，从进气口及加油孔分别加入新油，换油即告完毕。(2)换油时不宜长久开动电机，以免使排气阀片跳动过于剧烈和疲劳。(3)严禁用煤油、汽油、酒精等对泵作非拆卸的清洗。注：旋片式真空泵换油的油温升高后进行。旋片泵用于真空值需要不超过10-3 mbar的工艺中。旋片泵是一种可变容积气体传输真空泵。梅州防爆无油旋片式真空泵

在选择旋片泵的时候选择设备的类型也会有所不同，这些都是非常重要的参考标准。单旋片式真空泵定做

旋片泵常见故障与消除方法：真空度低：（1）油量不足。加油。（2）泵油不清洁，乳化了。开气镇阀，换新油。（3）泵油牌号不对。换油，（4）进油孔堵塞。清理进油孔，调节油量。（5）漏气。检查轴封、排气阀、端盖等处，更换密封圈。（6）排气阀片损坏。换新阀。（7）由磨损造成间隙过大。检查间隙、修复。（8）泵温升高，油的粘度过低。加大冷却水量。（9）泵油气体温度过高。加气冷装置。（10）端盖螺钉松紧不一，造成转子轴芯偏移。拆开重装。（11）旋片弹簧断裂。换新弹簧。（12）进气管过滤网堵塞。清洗。（13）气镇阀未关好/损坏。关闭/修理。（14）泵轮键断裂，轮空转。换键。单旋片式真空泵定做