如何正确选择旋片真空泵？一、不管是使用哪种真空泵，它们承受的压力都是有限制的，不能够超过这个压力范围，只有在这个范围之内，它们才能够正常的工作，如果在这个压力之外，工作的时间长了，就会损害真空泵。二、对它抽的气体要有所了解，有的气体是很清洁的，也有的气体是有很多颗粒的，还有有毒的气体等等，被抽气体的成分首先我们要清楚，气体有没有腐蚀性等等，如果抽气的成分不同，选择真空泵的类型也会不同，这是一个参考的因素，被抽的气体里面有很多蒸汽，或者是有腐蚀性，就要安装一些设备，比如除尘器等来帮助真空泵完成工作，只要安装在进气口的管道上面就可以了。旋片真空泵，它的用途重要的就是抽气，创造一个真空的环境，让真空室气体压力减小，满足人们需要的真空度，你需要的真空范围，也是选择真空泵需要考虑的一点。旋片泵不应用来抽除含氧量过高以及对金属有腐蚀的气体。品牌机械旋片式真空泵

旋片泵常见故障与消除方法：1.启动困难：（1）油温过低。加热到15℃以上。（2）泵内润滑不好。调节油量。（3）泵腔内未放气，大量油进入泵腔。停泵时放气。2.卡泵：（1）端面间隙过小，泵油温升过高。研磨旋片，调整间隙。（2）泵内进入杂物。清理。（3）泵温升高。加强水冷。（4）转子断裂。拆泵更换。（5）泵腔生锈。洗锈。3.噪声大：（1）旋片弹簧断裂。换弹簧。（2）装配零件松动。重装。（3）零件有毛刺，装配有变形。重装、修磨、换件。（4）电机轴无油。加润滑油。4.漏油：（1）轴孔、端盖、油标、油箱等部位密封件损坏或没压紧。换密封件，拧紧螺钉。（2）油箱有漏孔。堵好漏孔。南通真空旋转片泵求购为了避免真空泵的返油，旋片泵进气通道需要做作特殊设计，为了防止停泵后泵油返流而污染被抽空器及管路。

旋片泵的使用故障：1、泵不转。情况不明不能先开泵，以免加重故障。用手能盘动和不能盘动。（1）泵能盘动而不转。原因可以是联轴器故障；打滑；电机接线有误；电机损坏；电源没电等。（2）不能盘动或盘起来很重的，原因可以是因为起动泵温太低，泵油粘度太高；设计制造原因的停泵返油太多。有异物在泵内(进气管中的焊渣、氧化物；旋片弹簧等泵零件的碎屑；旋片变形卡住；发生了咬合(铜套、转子、中壁、泵盖、定子、轴承)。2、泵温太高。泵温太高的原因可以是泵温度太高，进气温度太高，进气冷却装置失效，泵长期连续运转入口压力太高；水冷泵冷却水量不足，循环水设计效果不佳；温控水量调节阀失效等。

旋片真空泵的维护：1、保证泵的清洁，防止杂物进入泵内。2、保持油位。3、存放下当水份或其它挥发性物质进入泵内而影响极限真空时，可开气镇阀净化之，观察极限真空回升情况，数小时无效，应更换泵油，必要时可再次更换。换油方法：泵运转约半小时，使油变稀，停泵从放油孔放油，再敞开进气口运转10～20秒钟，此间可从吸气口缓缓加入少量清洁泵油，以更换泵腔内存油。如出来的油很脏，后者可重复进行。4、不可混入柴油、汽油等其它饱和蒸汽压较大的油类，以免降低极限真空。拆洗泵内零件时，一般用纱布擦拭即可以。旋片泵用于真空值需要不超过10-3 mbar的工艺中。

旋片式真空泵在清洗系统中被普遍的使用。这种类型的真空泵非常适合于此类应用需求，它也因此成为清洗系统干燥过程中的标准泵。旋片式真空泵使用寿命长且具有高真空度水平的强大真空发生器。旋片真空泵在机械手行业中的应用由于具有操作简便、高效安全、精确直观等特点，能很好满足现代企业高效率、高质量以及高安全性的要求，在自动化程度越来越高的生产线上扮演着不可替代的角色。使用环境温度-10至+40℃海拔不高于1500m，超过1500m使用高原型真空泵。使用时，尽量放置于通风清洁场所。如何保养旋片泵，才能减少故障？太原X-21单级旋片真空泵

旋片泵在工作第1个月内，要在100小时更换润滑油。品牌机械旋片式真空泵

旋片泵使用注意事项：1、泵不应用来抽除含氧量过高以及对金属有腐蚀的气体。另外，也不宜吸入能与泵油起反应的气体和含有大量水蒸气的气体等。2、使用一段时间后，皮带变得松弛，要进行电机位置的调整。注意补充泵油，发现泵油内混有杂物或水时，要更换新油，清洗泵体，不准用乙酸乙酣等挥发性的液体清洗泵体。3、检查真空泵的极限真空以压缩式真空计为准，如计经充分预抽效验，泵温达到稳定，泵口与计直接接通，运转30分钟内，将达到极限真空。总压强计测得之值与泵油和真空计、规管误差有关，有时误差甚至可能很大。品牌机械旋片式真空泵