旋片泵的定期维护：1．每日检查：（1）油位检查：油位过多，使温度升高，油位过低，造成润滑不良。（2）温度检查：用温度计检查各部位温度。（3）电动机负荷检查：用功率表或电流、电压表测量电动机负荷。2．每月检查：联轴器弹性体或三角胶带的张力。3．每季检查；齿轮箱内润滑油是否变质。4．每半年检查：（1）前盖轴承箱内润滑油是否变质。（2）密封是否损坏。5．每一年检查：（1）轴承是否磨损。（2）活塞环及活塞环衬套是否磨损。（3）齿轮微量程度的磨损对转子正常工作是否产生影响，是否需要调整。换油之前，旋片泵必须先运转30分钟，使油变稀，然后停泵。连云港风冷旋片式真空泵

旋片泵装置前应洗濯干净并烘干，举行装置，先装高真空端，将弹簧转片托起装入高转子内，然后放进高真空室，装上前端板，再装定位销钉，匀称拧紧螺钉，装置后应包管转动机动轻松，匀称划一。严禁用煤油、汽油、酒精等对泵作非拆卸的清洗。注：旋片式真空泵换油的油温升高后进行。旋片泵用于真空值需要不超过10-3 mbar的工艺中。旋片式真空泵的间隙指的是顶点间隙和断面间隙。间隙对旋片真空泵的极限压力影响很大。间隙的存在是必然的，这跟旋片泵生产过程中的加工精度和装配精度有关，也是功能设计的需要。高真空旋片泵哪个牌子好泵体是旋片泵的主体，其结构有三种类型：整体式、中壁压入式和组合式。

旋片泵常见故障与解决方法：1.卡泵：1）端面间隙过小，泵油温升过高。研磨旋片，调整间隙。2）泵内进入杂物。清理。3）泵温升高。加强水冷。4）转子断裂。拆泵更换。5）泵腔生锈。洗锈。 2.噪声大：1）旋片弹簧断裂。换弹簧。（2）装配零件松动。重装。3）零件有毛刺，装配有变形。重装、修磨、换件。4）电机轴无油。加润滑油。 3.漏油：1）轴孔、端盖、油标、油箱等部位密封件损坏或没压紧。换密封件，拧紧螺钉。2）油箱有漏孔。堵好漏孔。 4.启动困难：1）油温过低。加热到15℃以上。2）泵内润滑不好。调节油量。3）泵腔内未放气，大量油进入泵腔。停泵时放气。5．喷油：1）系统突然暴露大气。关低真空阀，继续开阀。2）油量过多。调节油量。3）转子旋转方向反了。重接电源，换向。

旋片真空泵装步骤简述如下：（一）拆卸：1、放油。2、松开进气咀法兰螺钉，拔出进气咀，松开气镇法兰螺钉，拔出气镇阀。3、拆下油箱。4、拆除止回阀开口销，拆下止回阀叶轮。5、拆除支座与泵的连接螺钉，拆下泵部装件，电机拆否视方便而定。6、松开泵盖螺钉，拆下泵盖，拉出二转子及旋片。拆下低级转子时，麻先拆下开口销。（二）装配：1、用纱布擦净零件，防止回丝堵塞油孔，用清洗液和刷子清洗。2、把旋片装入转子槽内后，把转子装入定子即泉身内，装L泵盖、销、螺钉、键、联轴节，用手旋转，应无泄阻和明显轻重，装时应使定子顶面朝下，以借助重力使转子贴近定子圆弧面，此间隙在0.01mm。单级旋片式真空泵应水平位置安装不能倾斜或者倒立。

旋片泵日常保养维护：1.每日或每次运转前：如同开机前的检查（请参阅前面章节），并注意润滑油的颜色，检查真空泵是否漏油，真空泵油静止沉淀后浑浊并且有沉淀物或油发黑，必须更换真空泵油。2.每星期需要维护事项：检查真空泵是否漏油3.每月需要维护事项：检查排气过滤器的功能，必要时请清洗或更换进气过滤器。清洁进气过滤器不锈钢滤网时，用0.2MPa以下低压压缩空气由内向外吹净进气过滤器滤芯。4.每次运转1500小时或六个月：1）检查各处管路。2）检视润滑油并判别是否有效。3）检视观油镜并拆下清洗。4）更换润滑油、油过滤器。5）检查、清洁或更换进气过滤器。6）清洗风扇引擎罩，风扇轮，通风格栅，冷却翅片。旋片泵的抽气速率主要取决于泵的尺寸和转速。无锡旋片真空泵动

旋片泵的结构紧凑，体型小，节省空间。连云港风冷旋片式真空泵

旋片泵在结构式可分为油封式和油浸式两大类。油浸式结构是指油箱设置在泵体上，泵油起到密封排气阀的作用，泵体靠水冷或风冷。一般大泵多采用这种结构形式。油浸式结构式是将整个泵体浸在泵油中，泵油起到密封和冷却作用。小泵和直联多采用这种结构形式。泵体是旋片泵的主体，其结构有三种类型：整体式、中壁压入式和组合式，其中，整体式结构要求加工密度高，高低真空级两腔同心度不易保证；中壁压入式结构高、低真空腔为一整体，中壁由压力机压或经冷却后装入，结构简单、加工和装配量小，但中壁尺寸公差要求严格；组合式结构各零件易于加工，但加工面多、精度高，废品率低，互换性好，适于大批量生产。连云港风冷旋片式真空泵