真空泵工作时产生的振动对工艺过程及环境有无影响？若工艺过程不允许，应选择无振动的泵或者采取防振动措施。了解被抽气体成分，气体中含不含可凝蒸气，有无颗粒灰尘，有无腐蚀性等。选择真空泵时，需要知道气体成分，针对被抽气体选择相应的泵。如果气体中含有蒸气、颗粒、及腐蚀性气体，应该考虑在泵的进气口管路上安装辅助设备，如冷凝器、除尘器等。真空泵在其工作压强下，应能排走真空设备工艺过程中产生的全部气体量。真空泵排出来的油蒸气对环境的影响如何。如果环境不允许有污染，可以选无油真空泵，或者把油蒸气排到室外。旋片真空泵工作压力范围一般为1×105～1帕。北京增压真空泵

真空泵性能对比：稳定性：干式螺杆真空泵性能稳定，噪音低，故障率低；无油往复真空泵结构简单，噪音较高，需要经常更换滑片。爪式真空泵由于装配复杂，转子与轴不为一体，出现故障需全部重新拆解装配，反复装配从而降低产品性能及稳定性。特殊处理：由于化工、制药等相关工艺气中会不同程度含有易燃、易爆以及腐蚀性气体，所以干式真空泵需要特殊处理。干式螺杆真空泵内部结构简单，两根转子、泵腔均可做防腐处理，可选用镍磷涂层和特氟龙两种涂层。爪式真空泵很难做防腐处理，各级隔板之间几乎无法做表面处理，转子表面的防腐涂层也容易在装配时损伤。无油涡旋真空泵只适合抽洁净的气体，不能抽取易燃、易爆及具有腐蚀性的气体。无锡纸机真空泵食品工业如何正确选择真空泵？

真空泵对滚动轴承用钢有哪些要求?接触疲劳强度，轴承在周期负荷的作用下，接触表面很容易发生疲劳破坏，即出现龟裂剥落，这是轴承的主要损坏形式。因此，为了提高轴承的使用寿命，轴承钢必须具有很高的接触疲劳强度。耐磨性能，真空泵用轴承工作时，套圈、滚动体和保持架之间不仅发生滚动摩擦，而且也会发生滑动摩擦，从而使轴承零件不断地磨损。为了减少轴承零件的磨损，保持轴承精度稳定性，延长使用寿命，轴承钢应有很好的耐磨性能。硬度，硬度是轴承质量的重要质量之一，对接触疲劳强度、耐磨性、弹性极限都有直接的影响。轴承钢在使用状态下的硬度一般要达到HRC61~65，才能使轴承获得较高的接触疲劳强度和耐磨性能。

真空泵的机械安装：⑴真空泵应安装在地面结实坚固的场所，周围应留有充分的余地，便于检查、维护、保养。⑵真空泵底座下应保持地基水平，底座四角处建议垫减震橡皮或用螺栓浇制安装，确保真空泵运转平稳，振动小。⑶真空泵与系统的连接管道应密封可靠，对小真空泵可采用金属管路连接密封垫采用耐油橡胶，对小真空泵可采用真空胶管连接，管道管径不得小于真空泵吸气口径，且要求管路短而少弯头。（焊接管路时应清理管道中焊渣，严禁焊渣进入真空泵腔。）⑷在连接管路中，用户可在真空泵进气口上方安装阀门及真空计，随时可检查真空泵的极限压力。⑸按电动机标牌规定连接电源，并接地线和安装合适规格的熔断器及热继电器。⑹真空泵通电试运转时，须取下电机皮带，确认真空泵转向符合规定方向方可投入使用，以防真空泵反转喷油。（转向按防护罩指示方向）⑺对于有冷却水的真空泵，按规定接通冷却水。⑻如真空泵口安装电磁阀时，阀与真空泵应同时动作。⑼当真空泵排出气体影响工作环境时，可在排气口装接管道引离或装接油雾过滤器。通常选择真空泵的极限真空度要高于真空设备工作真空度半个到一个数量级。

活塞真空泵怎么进行挑选？1、找正规的生产厂家，很多人在对活塞真空泵进行挑选的时候，都比较关注哪一个生产厂家，更值得信任一些。可是面对市场上的众多厂家再进行挑选时，根本就弄不清楚。那么就可以从公司的成立时间、官网上面的案例、业界的口碑评价等等去进行挑选。2、了解安全检测标准，面对众多的活塞真空泵厂家在进行挑选时，也要看一下这个厂家生产设备时所使用的生产技术以及工艺。另外也要了解一下厂家对于设备出厂时候的检测等等，只有检测合格才能够放心的流入市场进行售卖。3、收费比较合理，很多人都担心活塞真空泵价格太高，让自己购买不了，所以一直想要关注设备的价格到底是多少?其实不同的公司在收费的标准方面是不一样的，但是正规的公司在收费方面会比较合理稳定。为了使用方便和各种真空工艺过程的需要，有时将各种真空泵按其性能要求组合起来，以机组型式应用。油封真空泵厂商

真空泵运转达到一定时间时，应及时进行周期检查。北京增压真空泵

旋片真空泵的抽速范围为0.5～150升/秒(1升＝10-3米3)，工作压力范围一般为1×105～1帕，较大抽速的压力范围为1×105～13帕。极限压力：单级泵为1帕,双级泵为6.5×10-2帕。旋片真空泵一般只适于抽除干燥或含有少量可凝性蒸汽的气体（对于后者须装气镇阀），不适于抽除含氧过高、腐蚀性、对泵油起化学作用和含有固体颗粒的气体。在真空系统中，这种泵可单独使用，或作为增压泵、扩散泵等的前级泵。旋片真空泵卡死现象出现原因：1、 弹簧损坏，使旋片受力不均匀——换弹簧。2、 装配不当，使某局部受力——重新装配。3、 由于过滤网损坏，外部污物如金属屑、颗粒等落入泵腔内——拆泵检查、清洗、装好过滤网。4、 端面间隙过小，泵温升过高——修磨转子旋片，调整间隙。5、 泵油变质或结垢，油粘度不恰当——换油。6、 转子损坏——重配新件。7、 轴和轴套配合过紧，缺油润滑——加强油路润滑。8、 中间气道不畅通——清理中间气道或换用薄一点的橡皮垫。9、 轴中十字接头损坏——修换转子轴或十字接头。北京增压真空泵