旋片泵常见故障与消除方法：真空度低：（1）油量不足。加油。（2）泵油不清洁，乳化了。开气镇阀，换新油。（3）泵油牌号不对。换油，（4）进油孔堵塞。清理进油孔，调节油量。（5）漏气。检查轴封、排气阀、端盖等处，更换密封圈。（6）排气阀片损坏。换新阀。（7）由磨损造成间隙过大。检查间隙、修复。（8）泵温升高，油的粘度过低。加大冷却水量。（9）泵油气体温度过高。加气冷装置。（10）端盖螺钉松紧不一，造成转子轴芯偏移。拆开重装。（11）旋片弹簧断裂。换新弹簧。（12）进气管过滤网堵塞。清洗。（13）气镇阀未关好/损坏。关闭/修理。（14）泵轮键断裂，轮空转。换键。旋片真空泵安装在环境清洁、通气良好，光线充足符合要求的室内。泰州X-160单级旋片真空泵供应

旋片真空泵在经过运行一段时间后，泵浦温度升高会导致润滑油的饱和蒸汽压以及粘度等性能参数发生变化，极限真空压力会有一定的小幅度的波动，但经过一段时间运行后会趋向于一个稳定的真空压力值。旋片式真空泵的间隙指的是顶点间隙和断面间隙。间隙对旋片真空泵的极限压力影响很大。间隙的存在是必然的，这跟旋片泵生产过程中的加工精度和装配精度有关，也是功能设计的需要。间隙过大会导致旋片泵高压腔的气体向低压腔泄器，严重影响旋片真空泵的极限压力，一般情况下，间隙的取值时除了考虑润滑和泄漏外，还要考虑热膨胀的因素。镇江单级多旋片式真空泵预订旋片泵多为中小型泵。

旋片泵常见故障与消除方法：真空度低：(1)油量不足。加油。(2)泵油不清洁，乳化了。开气镇阀，换新油。(3)泵油牌号不对。换油(4)进油孔堵塞。清理进油孔，调节油量。(5)漏气。检查轴封、排气阀、端盖等处，更换密封圈。(6)排气阀片损坏。换新阀。(7)由磨损造成间隙过大。检查间隙、修复。(8)泵温升高，油的粘度过低。加大冷却水量。(9)泵油气体温度过高。加气冷装置。(10)端盖螺钉松紧不一，造成转子轴芯偏移。拆开重装。(11)旋片弹簧断裂。换新弹簧。(12)进气管过滤网堵塞。清洗。(13)气镇阀未关好/损坏。关闭/修理。(14)泵轮键断裂，轮空转。换键。

在使用旋片真空泵时，需要注意以下事项：1、在使用旋片式真空泵前，需要保持泵的清洁，以免杂物进入泵体里面。检查油量，加油至油标中心处，如果太低就会对排气阀起不到油封的作用，对真空泵的真空度产生影响；如果过高，会产生喷油反应。在真空泵运转的时候会有正常的油量上升反应。在加油时，要使用符合规定的真空泵品牌的清洁真空泵油，从注油孔加入完毕之后，为防止其他杂物进入真空泵油仓内，要进行过滤且堵塞油孔。2、如果要在旋片真空泵口处装电磁阀，要与泵同时进行操作，泵可以在通大气或者任一真空度下一次启动时进行换油之前，旋片泵必须先运转30分钟，使油变稀，然后停泵。

旋片泵维修方法：1、在进行维修之前，准备好检测手段。2、判断故障，确诊故障。判断准，可省事。确诊要验证。3、排除故障，先简后繁，先易后难。无须拆卸的不拆。真空泵机组以减少由于缺少特定工具和操作不当引起新的损伤，减少变化和跑合运转时间。一般的说，拼接式转子是不可拆卸的，否则形位公差就不保，转子就报废了。4、有毒有害、有腐蚀性的泵，应请用户先行清洗，并告知必要的防护措施，以保障维修人员的健康。5、故障分类：把故障分为运转故障和性能故障。运转故障可包括泵不转，泵温太高，漏油，漏水，大功率超标等。性能故障可包括极限压力、极限全压力、抽气效率、噪声、喷油、气镇性能等不达标或不能满足要求。旋片泵在投入使用运转达到200个小时以后必须把真空泵里面的真空油给放干净。徐州干式旋片真空泵

旋片泵可作为扩散泵、罗茨泵、分子泵等的前级泵。泰州X-160单级旋片真空泵供应

随着科学技术的发展，工业自动化程度不断提高，在某些环节逐步使用自动化、半自动化设备进行辅助操作，使工人从繁重的劳动中解放出来。其中旋片真空泵在机械手行业中的应用由于具有操作简便、高效安全、精确直观等特点，能很好满足现代企业高效率、高质量以及高安全性的要求，在自动化程度越来越高的生产线上扮演着不可替代的角色。清洁单级旋片真空泵腔室使用蘸过酒精、除油水等清洁剂的无尘布（或吸附纸、碎布）进行清洁，需要将单级旋片真空泵腔室内的废油以及将油污清洗干净。泰州X-160单级旋片真空泵供应