罗茨泵的泵体的布置结构决定了泵的总体结构。目前国内外的罗茨泵总体结构大致有三种型式：立式罗茨泵，这种结构的进、排气口水平设置，装配和连接管路都比较方便。但泵的重心较高，故这种型式多用于小泵。卧式罗茨泵，泵的进气口在上，排气口在下。有时为了真空系统管道安装连接方便，可将排气口从水平方向接出，即进、排气方向是相互垂直的。此时，排气口可以从左或右两个方向开口，除接排气管道一端外，另一端堵死或接旁通阀。这种泵结构重心低，高速运转时稳定性好。一般大、中型泵多采用此种结构。泵的两个转子轴与水平面垂直安装。这种结构装配间隙容易控制，转子装配方便，泵占地面积小。但泵重心较高且齿轮拆装不便，润滑机构也相对复杂。罗茨泵可大多数用于输送石油及石油产品（汽油可换铜泵叶）和工厂输送各种油类和液体。清远600罗茨泵定做

罗茨泵又名罗茨真空泵，是由罗茨风机演变而来的一种旋转式变容真空泵。多应用在中间供料、纺织印染、雕刻机、塑料颗粒输送、粉料输送、物料输送等。由于罗茨真空泵工作范围的不同，则分为低真空罗茨泵、中真空罗茨泵(又称机械增压泵)和高真空多级罗茨泵三种。罗茨泵在使用过程中，需要注意以下事项：罗茨泵使用时必须配备前级泵，不要单独使用。罗茨泵大多数用在罗茨真空机组中，其作用是提高抽速和前级泵的真空度。罗茨泵在与前级泵连接的中配需配备旁通阀，这样可以有效的保护罗茨泵，如果前级泵的抽气不稳定或者其他因素导致整个机组的工作不正常带有旁通阀的罗茨泵此时会起到保护罗茨泵的作用，从而延长整个真空机组的寿命。罗茨泵在使用过程中如果导致真空度降低，此时需要检查不可缺少的一点是罗茨泵转子之间的间隙是否有所变化，如果罗茨泵的转子间隙变大，则需要更换罗茨泵，因为此类罗茨泵在生产加工过程中没有对罗茨泵转子做静动平衡，或者是采用轴套密封的。肇庆150罗茨泵怎么样罗茨泵的安装高度，应不越泵任务时许可吸上真空高度。

罗茨泵的启动压力太高，会造成泵的机件过热而受损。在生产工艺中产生的较大的磨耗性粒子进入罗茨泵内部造成机件磨损。泵的安放位置不对，例如：倾斜置放。泵内的润滑油的油量不适合。罗茨泵工作时转子与转子，转子与泵体互相不接触，因此没有直接磨损，但由于间隙很小，经长期运转后传动齿轮磨损，当齿侧间隙大于转子间较小间隙时，将产生相碰而发生故障，此时则应更换齿轮。一般在运转一年则应进行大修一次，检查齿轮及轴承的磨损情况，检查密封装置，更换密封圈，检查转子腐蚀情况，转子结垢情况，泵体内表面腐蚀情况和结垢情况。清洗测量磨损超出规定尺寸时，应调整间隙或更换零件。

罗茨泵日常维护需要注意事项：罗茨泵在工作第1个月内，经三天支配更换润滑油，今后每隔20天支配，换新油一次。间段调整填料压盖，确保填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)。守时检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。罗茨泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干污物，将翻滚部位及联络处涂以油脂装好，妥善保管（不运用时应维护完善清洁）。检查水冲泵（前级泵）水箱液位是否达到水箱的3/4以上，若不足则补足。检查水箱内所使用的水是否清洁，不允许用含有泥沙的污水，以免堵塞管路，增大电机负荷造成故障，影响水冲泵使用寿命。罗茨泵经常被串联在扩散泵与机械式真空泵中间，用来提高中间压力范围及抽气量。

罗茨泵准确安装方式:罗茨泵的安装高度，应保障不超越泵任务时许可吸上真空高度，管路应有管架，泵不许可蒙受管路的负荷，在泵进出口处应分手安装真空表和压力表，以便及时视察泵任务状况，在罗茨泵出口管线上应安装过滤安装，以避免大颗粒杂质进入泵腔，破坏油泵，为使泵和电机平安任务，在电气体系中应安装过载掩护安装，管路弯头应尽量增加，且弯头半径越大越好，免得发生震惊。罗茨泵属于凸轮式容积泵。专门为高粘介质设计的高效油泵。该泵对粘度适应规模较宽，且具备转速低、效力高、运转颠簸、自吸才能强、操作不便、泵可预热等特征。该泵采取先进密封、性能牢靠、寿命长，是石油化工、油脂、沥青、食品、轻工行业幻想的保送装备。罗茨泵(罗茨式真空泵)又称为机械增压泵或容积分子抽气机，是一种无内压缩的旋转变容式真空泵。肇庆150罗茨泵怎么样

在罗茨泵出口管线上应安装过滤安装，以避免大颗粒杂质进入泵腔，破坏油泵。清远600罗茨泵定做

罗茨泵注意事项：罗茨泵向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。罗茨泵检查罗茨泵管路及结合处有无松动现象。用手转动罗茨泵，试看罗茨泵是否灵活。罗茨泵重新装配后应进行试运行，一般须空运转2小时并换油二次，因清洗时在罗茨泵中会留有一定量易挥发物，待运转正常后，再投入正常工作。罗茨泵开动电机，当罗茨泵正常运转后，打开出口压力表和进口罗茨泵，视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。罗茨泵尽量控制罗茨泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证罗茨泵在较高效率点运转，才能获得较大的节能效果。清远600罗茨泵定做