真空泵机组是将不同类型的泵串联在一起的机组设备，有比较大抽气速率，而且可以更好的适应使用环境。机组的串联方式有多种，主要根据前级泵的变化而命名，它的工作原理自然也跟不同泵的选择有关。水环式真空泵工作原理，水环式真空泵叶片的叶轮偏心地装在圆柱形泵壳内。泵内注入一定量的水。叶轮旋转时，将水甩至泵壳形成一个水环，环的内表面与叶轮轮毂相切。由于泵壳与叶轮不同心，右半轮毂与水环间的进气空间4逐渐扩大，从而形成真空，使气体经进气管进入泵内进气空间。随后气体进入左半部，由于毂环之间容积被逐渐压缩而增高了压强，于是气体经排气空间及排气管被排至泵外。机组每拆下一个部件，都要检查其精度和光洁度以及损坏情况。清远真空泵万高电机

如罗茨泵（机械增压泵）机组经运转一段时间后，罗茨泵内产生异常杂音，则可能有以下原因：1、罗茨泵的启动压力太高，造成泵的机件过热而受损（有些机械增压泵经特殊设计后，也可以在大气压下启动）。2、在生产工艺中产生的较大的磨耗性粒子进入罗茨泵内部造成机件损。3、泵的安放位置不对，例如：倾斜置放。泵内的润滑油的油量不适合。以上各原因均会导致罗茨泵的机件（转子、定子、轴承与齿轮等）精密度变差或受严重污染，从而使罗茨泵在运转中产生异常杂音。当发现泵在运转中产生异常杂音后，应立即检查泵的启动压力是否符合规定值，可用电流表检查泵电机的输入电流是否合乎额定值，有无异常的高或低。还应检查泵内润滑油的情况及泵的安放位置是否合适。发现问题后，要立即采取相应的措施解决。海口真空泵齿轮吸入气体中有粉尘或颗粒时，应在吸气口前安装除尘器或过滤器。

真空泵机组使用时返油怎么办？真空泵机组以罗茨泵为主泵，以水环泵为前级泵串联而成的。在日常操作使用时，可能会遇到返油现象，假如不及时处理将会影响作业或是损坏设备的功能，下面给我们介绍几个方法来处理这一问题，也能够进行弥补真空泵机组的止回阀未关好，停泵后，油位很快下降，可再开再停，调查改变或拆开查看。真空泵机组的两泵盖内油封安装不妥或磨损，可进行互换，它的泵盖或泵身平面不平坦，可进行修整，真空泵机组的排气阀片损坏，应进行互换。真空泵机组现在在石油、化工、制药、冶金工业及电子范畴使用十分普遍，也可用于抽送各种气及不含固体颗粒的腐蚀性气体。在日常运作中，正规的操作真空泵机组来说也是极为重要的。

简化高真空机组，取消罗茨泵是分子增压泵的又一个优势。对于较大型的高真空应用设备，也可适当加强前级泵的预抽能力，进一步缩短抽气时间，由于预抽时间与整个排气过程相比很短，所以前级泵的使用时间也很短，因此可以兼作多套设备的预抽作用，而这往往是非常现实的。这就使规模化应用的真空机组得到很好地的简化。在某些中真空应用中，需要进入10-1Pa范围，这对罗茨泵的二级机组往往难于实现，而使用二级罗茨泵串接的三级机组可使真空度提高一个数量级而进入10-1Pa，所以中真空应用也常用三级机组。由于分子增压泵在10-1Pa可以满抽速，所以亦可以在三级中真空机组中取代两级罗茨泵。一般地讲，长时间工作在中真空的低端压力范围的罗茨泵，分子增压泵可以完全取代。而长时间工作在中真空压力范围的罗茨泵相对而言应该较少，因为这一压力范围前级泵往往还具有强劲的抽速。泵都有起始工作压强，传统的高真空泵都在几Pa的范围。

真空泵密封效果的好坏是真空度高低的决定性因素，爪式真空泵总计有两处密封比较关键：( 1) 各 级箱体之间的密封，属于静密封，静密封方式通过传 统的 O 形圈就可以实现;( 2) 端盖与内、外伸出轴 处的密封，属于动密封，动密封一般可采取唇形等异 形密封圈来解决，但实际密封效果并不理想。文中采 用磁流体密封技术实现爪式真空泵的密封。磁流体密 封技术是利用磁性流体在磁场的作用下填满密封间 隙，形成一种具有磁性的 “O 形密封圈”，这种磁性 流体有效地规避了密封件与传动轴之间直接接触而发 生摩擦。罗茨泵和油增压泵都可以作为中真空泵，分子增压泵有极高的压缩比。盐城真空泵活塞供应商

低真空抽气机组的主泵常用往复式真空泵、油封式机械泵、干式机械泵、水喷射泵、水蒸气喷射泵。清远真空泵万高电机

防止真空泵机组过载的方法，采用机械式自动调压旁通阀。旁通阀安装在罗茨真空泵的出口和入口之间的旁通管路上。此阀控制泵出入口之间的压差不超过额定值。当压差达到额定值时，阀门靠压差作用自动打开，使真空泵机组出口和入口相通，使出入口之间的压差迅速降低，这时泵在几乎无压差的负荷下工作。当压差低于额定值时，阀自动关闭，气体通过罗茨真空泵内由前级泵抽走。带有旁通溢流阀的罗茨真空泵可以与前级泵同时启动，使机组操作简单方便。清远真空泵万高电机