真空泵密封效果的好坏是真空度高低的决定性因素，爪式真空泵总计有两处密封比较关键：( 1) 各 级箱体之间的密封，属于静密封，静密封方式通过传 统的 O 形圈就可以实现;( 2) 端盖与内、外伸出轴 处的密封，属于动密封，动密封一般可采取唇形等异 形密封圈来解决，但实际密封效果并不理想。文中采 用磁流体密封技术实现爪式真空泵的密封。磁流体密 封技术是利用磁性流体在磁场的作用下填满密封间 隙，形成一种具有磁性的 “O 形密封圈”，这种磁性 流体有效地规避了密封件与传动轴之间直接接触而发 生摩擦。有的时候选用一种泵不能满足抽气要求由于真空泵有选择性抽气，需要几种泵组合相互补充才能满足抽气的要求。常州机组生产厂商

为了提高真空机组的抽气性能,达到较低的极限压力和改善低入口压力时的抽速特性,对大型真空机组配用较小规格的前级泵,可以组成由两个罗茨泵串联作为主泵的三级抽气机组。双级罗茨泵加油封机械泵机组可以获得比双级罗茨泵加水环泵机组更低的极限压力,但是后者更适合在粉尘或水蒸气量较大的环境下抽气。高真空抽气机组工作在分子流状态下,与低真空抽气机组相比,其特点是工作压力较低(10-1~10-5Pa)、排气量小、抽速大。机组的主泵通常为扩散泵、扩散增压泵、分子泵、钛升华泵、低温冷凝泵善低入等。这些泵不能直接对大气工作,因此需要配置粗抽泵和前级泵。有些高真空抽气机组的扩散泵还配有前级维持泵或贮气罐,以防止气体压力波动,改善机组的抽气性能。梅州真空泵氟橡胶o型圈费用低真空抽气机组的主要特点是工作压力高、排气量大,但抽速比高真空抽气机组低。

真空泵机组的特点是:启动快，耗功少，运转维护费用低，抽速大、效率高，对被抽气体中所含的少量水蒸汽和灰尘不敏感，在100~1帕压力范围内有较大抽气速率，能迅速排除突然放出的气体。这个压力范围恰好处于油封式机械真空泵与扩散泵之间。因此，它常被串联在扩散泵与油封式机械真空泵之间，用来提高中间压力范围的抽气量。这时它又称为机械增压泵。罗茨真空泵机组在石油、化工、塑料、农药、汽轮机转子动平衡、航空航天空间模拟等装置上得到了长期运行的考验，所以应该在国内大力推广和应用。

启动前的准备工作：1.打开冷却水进水阀，检查冷却水是否顺畅。2.外伸轴封空腔及油杯内满润滑油，齿轮箱及轴承箱内的润滑油加至油窗直径的1/2到2/3高度，润滑油用1号真空油。3.在以下条件下使用时，必须采取相应的措施：a.吸入气体中有粉尘或颗粒时，应在吸气口前安装除尘器或过滤器。b.吸入气体如果具有腐蚀性，必须采取中和措施。c.吸入气体中含有水蒸气，而选用的前级泵又是油封式机械泵时，此前级泵应该带有气镇装置，水蒸气过多时，必须安装冷凝器。1.启动前级泵；2.打开前级泵预抽旁通管道上的阀门和罗茨泵进气管道上的阀门。3.待系统内压力达到罗茨真空泵允许的入口压力时，将旁通管道上的阀门关闭，再启动罗茨泵。高真空泵都有前级耐压的限制，即前级高于某一压力，泵就不能正常工作。

真空泵工作时产生的振动对工艺过程及环境有无影响。若是工艺过程不支持，应选择无振动的泵或者采取防振动的一系列措施。了解被抽气体成分，气体中有无颗?；页荆形薷葱缘取Ｑ≡裾婵毡玫氖焙蛐枰榔宄煞郑攵员怀槠迨毙枰≡裣嘤Φ谋?。若是气体中含有蒸气、颗粒以及腐蚀性的气体，需要考虑在泵的进气口管路上安装辅助设备。真空泵在其工作压强下，可以排走真空设备工艺过程中产生的全部的气体量。真空设备对油污染的要求。若设备明确要求无油时，应该选用各种无油泵，如：水环泵、分子筛吸附泵、溅射离子泵、低温泵等，如果要求不严格，可以选择有油泵，加上一些防油污染的措施。真空机组电机出现供电不足时，会直接的就导致其转速出现不够的现象。长沙真空泵油管生产厂

往复真空泵、旋片真空泵、滑阀真空泵、罗茨真空泵是靠活塞往复运动或旋转将气体吸入、压缩并排出。常州机组生产厂商

真空泵机组的停机处理，1、将真空机组控制柜上控制手柄打入手动挡，关闭罗茨真空泵的吸气口阀门，与真空系统隔断。2、按主泵、中间泵前级水冲泵次序，逐级停泵。?；绦柩细癜凑账承蚪?，切勿搞错?；绦?。手动操作时可随时?；蛔远僮魇?，当系统达到所需工作压力时可通过压力变送器的信号控制罗茨泵的停止。3、排空关闭泵入口阀，关闭泵出口阀，关闭汽水分离器补水阀，确认泵出入口阀关闭.打开汽水分离器排空阀，打开泵体放空阀，确认泵内介质排干净。冬季应放净循环液，检查、擦试、保养设备，清理卫生，归放工具，填写作业记录，切断电。4、如果泵内液体中有杂质，停泵后，打开泵底放空冲洗。5、真空泵机组彻底清洁完毕后需仔细涂刷防护油，以免产生锈蚀影响真空泵机组的使用性能。常州机组生产厂商