聚甲醛增韧TPU选择哪种？用何相容剂？(1)采用不同种类的TPU对聚甲醛进行增韧改性，结果发现，聚己内酯共聚酯型TPU的增韧效果较好；
(2)且TPU的用量对增韧材料的性能有较大影响，当TPU用量为40%时，由于共混物形成双连续相结构，冲击性能发生突变，增韧效果比较好；
(3)也可以通过添加SEBS-g-MA作增容剂。
如何解决POM收缩率大的问题？
POM本身的基本属性就是收缩率比较大，通常可以加入如玻纤等填料进行增强，同时可以较明显的减少收缩程度。 即使添加阻燃剂也得不到满意的要求，另外耐候性不理想，室外应用要添加稳定剂。POM500T易脱膜
POM无害，但是加工方法不当就会产生毒气。在加工时，POM会释放一种刺激性难闻气体，但对人体的危害是不大的，产品做出来后的POM制品（聚甲醛）常温下裂解是相当缓慢的但是如果在特殊条件下，比如说高温，或者裂解催化剂存在的条件下会进行的很快，聚甲醛（POM）在注塑生产过程中会有少量的甲醛气体产生，在正常的生产条件下，不会产生严重的问题。
但是聚甲醛在高温220摄氏度下就会发生热降解，尤其是在长时间处于高温下时，容易产生大量的甲醛气体。这种气体是刺激性的，对眼部和咽喉都有伤害。
吸入过多会有晕眩恶心感。POM热分解时会挥发出有毒气体，对人体产生危害。
但是，这与加工成型工艺有很大关系。加工工艺好和工作环境好的工厂，是不会出现安全问题的，放心工作好了 美国杜邦POM聚甲醛新开发的产品为超高流动（快速成型），耐冲击和降低模具沉积牌号，也有无机填充，增强牌号。
POM综合性能优异，尤其是它的耐磨性、耐化学药品性和耐疲劳性突出，因此获得了广大的应用。
汽车工业POM的主要应用领域：
可制造汽化部件器、输油管、泵、动力阀、轴承、万向节轴承、齿轮、曲柄、手柄、把手、仪表板、轴套、护罩、汽车升降窗装置和汽车上的电器开关、安全装置等。
机械制造业：不漏电、强度高，且抗震，适合于作齿轮、链条、驱动轴、轴承、阀杆螺母、叶轮、滚轮、凸轮以及各种机械结构件、电动工具外壳手柄、开关等。
电子电器和仪表行业：用于制造各种接头、接插元件、开关、按钮、继电器等零部件。洗衣机的涡轮、动力轮；电话、录像机、微波炉的各种零部件，外壳，滑动部件，支撑架；钟表、照相机、传真机等的机芯和精密零部件。兵器和**制作迫击炮的弹带，步*的击发机，坦克和装甲车的各种机械部件、仪表部件和转动、往复耐磨密封件等。
水暖建材业：制作水龙头喷射嘴、门窗零件、滑轮等。
聚甲醛主链上均由—C—O—组成，理应是“柔性的”，链段内旋应该是容易的，但由于化学结构即规整又对称，分子间作用力大，易结晶，使得分子运动和链的内旋变得困难，因而POM是一种没有侧链、堆砌紧密的、高密度、高结晶性的线性聚合物。
赫尔曼·施陶丁格，1920年研究高分子时发现了POM的结构与聚合过程；
在1952年，杜邦公司的化学家合成了另一种POM，并且在1956年为其均聚物申请了专利；
美国Celanese公司于1960年试制成共聚聚甲醛POM；
此后，日本、西欧等国也相继投产。 POM对缺口敏感，有缺口可使冲击强度下降90%之多。
（POM)聚甲醛的结构与密度的关系：
1.（POM)聚甲醛没有侧链；
2.C—O键的键长比C—C键的键长短；
3.C和O原子是螺旋构型，分子链间距小，密度大；
如：均聚甲醛密度1.425~1.430g/cm3>聚乙烯0.960g/cm3
4.高密度的线性聚合物
（POM)聚甲醛的结构与结晶度的关系：
1.聚甲醛没有侧链；
2.分子链柔顺性大；
3.链的结构规整性高；
如：均聚甲醛结晶度75~85%，共聚甲醛70~75%；结晶速度快，即使快速猝火，结晶度仍达到65%以上
4.高结晶度线性聚合物
POM制品对磨时，高载荷作用时易产生类似尖叫的噪声。易脱膜POM500P缺点阻燃性较差，遇火徐徐燃烧，氧指数小。POM500T易脱膜
POM强度、刚度高，弹性好，减磨耐磨性好。其力学性能优异，比强度可达50.5MPa，比刚度可达2650MPa，与金属十分接近。POM的力学性能随温度变化小，共聚POM比均聚POM的变化稍大一点。POM的冲击强度较高，但常规冲击不及ABS和PC；POM对缺口敏感，有缺口可使冲击强度下降90%之多。POM的疲劳强度十分突出，10交变载荷作用后，疲劳强度可达35MPa，而PA和PC*为28MPa。POM的蠕变性与PA相似，在20℃、21MPa、3000h时*为2.3%，而且受温度的影响很小。POM的摩擦因数小，耐磨性好（POM>PA66>PA6>ABS>HPVC>PS>PC），极限PV值很大，自润滑性好。POM制品对磨时，高载荷作用时易产生类似尖叫的噪声。POM500T易脱膜
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