EVA树脂是乙烯-醋酸乙烯共聚物，一般醋酸乙烯（VA）含量在5%～40%。与聚乙烯相比，EVA由于在分子链中引入了醋酸乙烯单体，从而降低了高结晶度，提高了柔韧性、抗冲击性、填料相溶性和热密封性能，被广泛应用于发泡鞋料、功能性棚膜、包装膜、热熔胶、电线电缆及玩具等领域。一般来说，EVA树脂的性能主要取决于分子链上醋酸乙烯的含量。

鞋材是我国EVA树脂很主要的应用领域。在鞋材使用的EVA树脂中，醋酸乙烯含量一般在15%～22%。由于EVA树脂共混发泡制品具有柔软、弹性好、耐化学腐蚀等性能，因此被广泛应用于中高位旅游鞋、登山鞋、拖鞋、凉鞋的鞋底和内饰材料中。另外，这种材料还用于隔音板、体操垫和密封材领域。 乙酸乙烯（VA）含量高于30%的采用乳液聚合，乙酸乙烯含量低的就用高压本体聚合。高流动EVA

EVA与PE相比，由于在分子链上引入了醋酸乙烯单体，从而降低了结晶度，提高了柔韧性，耐冲击性，提高了填料混入性和热密封性，一般密度介于0.91～0.93，透明性和光泽性好。

EVA树脂的性能主要取决于共聚物中醋酸乙烯酯含量（VA含量）和熔体流动速率（MFI）。

在VA%含量恒定的条件下，MFI值的增加对性能会产生一定的影响。

EVA产品在较宽的温度范围内具有良好的柔软性、耐低温性、耐冲击强度、耐环境应力开裂性、良好的光学、透气性好、力学性能一般、绝缘性能差。 EVA韩国乐天VS430中国EVA市场进口来源地主要为中国台湾、韩国 日本 美国 新加坡 泰国等地，国内自给能力有限，70%货源长期依靠进口。

国内外EVA产品的生产工艺主要有4种：高压法连续本体聚合、中压悬浮聚合、溶液聚合和乳液聚合。其中，溶液聚合和乳液聚合工艺应用较少。市场上的EVA树脂大多采用高压法连续本体聚合工艺生产，VA含量(质量分数，以下同)一般为5％～40％。1960年，美国杜邦公司采用高压法连续本体聚合工艺，首先实现了低VA含量的EVA业化生产。随后，UCC、Bayer、Exxon、日本三井、东洋曹达、住友、尤尼卡等数十家公司相继投产EVA。我国于20世纪70年代初期开始进行EVA中压悬浮聚合和高压法连续本体聚合工艺的研究1976年，北京有机化工厂建成20t／a的中试装置，用溶液聚合工艺生产EVA乳液。1982年，上海化工研究院建成50t／a中试装置，采用高压法连续本体聚合工艺生产VA含量为10％以上的EVA树脂：1986年，中国石化上海石油化工股份有限公司f简称上海石化公司1通过技术改造在引进的LDPE装置上生产出EVA树脂；中国石油大庆石化公司引进德国伊姆豪森管式法LDPE装置兼产EVA，其VA含量在20％以下。

烯-醋酸乙烯酯共聚物（EVA）是由无极性、结晶性乙烯单体和非结晶性醋酸乙烯酯（VA）单体，在引发剂存在下共聚得到的聚合物，其生产工艺源于高压聚乙烯。EVA是继高密度聚乙烯、低密度聚乙烯（LDPE）、线型低密度聚乙烯（LLDPE）之后的第四大类乙烯共聚物。

EVA树脂：

通常所称EVA产品主要指EVA树脂，其VA含量一般为5%～40%（w）。EVA树脂可通过注塑、挤塑、吹塑、发泡、热成型、热封、涂覆、焊接等成型方法将其加工成各种制品，用途非常广大。EVA薄膜具有韧性好、抗冲性能优良、透明度高、不易降解、无害无害和收缩率低等特点。 EVA树脂的性能主要取决于分子链上醋酸乙烯的含量。

交联可以提高聚合物材料的使用温度和机械强度，常规的交联分为化学交联和辐照交联。化学交联又分为干法交联和温水交联两种。干法交联是在温度达300-400℃的高压气体中是基体树脂分子链交联。在此情况下氢氧化物已经分解为金属氧化物和水，这样电缆表面就会产生裂纹和水泡，机械性能也会大幅度下降。温水交联是将电缆放入90℃的温水中浸泡5-7小时，使材料交联，但氢氧化物表面含有极性基团，容易吸收水分，导致绝缘电阻下降，影响电缆的综合性能。所以化学交联不太适合低烟无卤电缆料。辐照交联使利用电子加速器产生的高能量电子束流，轰击电缆护套和绝缘，将分子链打断，产生新的自由基，分子链重新组合，由原先的链状分子结构变为三维网状分子结构，形成交联。这种交联方式既无高温又无水，既能使聚烯烃交联，又不影响性能，所以低烟无卤聚烯烃材料很适合使用辐照的方法交联。EVA胶膜具有良好的柔韧性、光学透明性及热密封性，所以成了光伏封装材料的优先。薄膜级EVA供应商家

聚合方法用高压本体聚合（塑料用）、溶液聚合（PVC加工助剂）、乳液聚合（粘合剂）、悬浮聚合。高流动EVA

EVA的特点：

耐水性：密闭泡孔结构、不吸水、防潮、耐水性能良好。耐腐蚀性：耐海水、油脂、酸、碱等化学品腐蚀，抑菌、无害、无味、无污染。

加工性：无接头，且易于进行热压、剪裁、涂胶、贴合等加工。防震动：回弹性和抗张力高，韧性高，具有良好的防震、缓冲性能。保温性：隔热，保温防寒及低温性能优异，可耐严寒和曝晒。

隔音性：密闭泡孔，隔音效果好。

EVA常用特性：

EVA中的醋酸乙烯的含量低于20%时，这时才可作为塑料使用。EVA有很好的耐低温性能，其热分解温度较低，约为230℃左右，随着分子量的增大，EVA的软化点上升，加工性和塑件表面光泽性下降，但强度增加，冲击韧性和耐环境应力开裂性提高，EVA的耐化学药品、耐油性方面较之PE，PVC稍差，并随醋酸乙烯含量的增加，变化更加明显。EVA比PE的性能改善，主要是弹性、柔性、光泽性、透气性等方面，另外，它的耐环境应力开裂性得到了提高，对填料的受容性增大，可以采用加入较多增强填料的方法来避免或减少EVA力学性能比PE的下降。EVA还可以通过改性而得到新的应用，其改性主要可从二个方面考虑：一是将EVA作为其他单体接枝的主干；二是将EVA进行部分醇解。 高流动EVA

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