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真空级PC/ABST65XF

来源: 发布时间:2021-11-04

耐高温PC/ABS合金如有必要在温度范围的高温段成型,通常应缩短滞留时间,以免材料发生热降解。因此,为满足较高温度的成型要求,建议小注塑量应大于机器能力的60%。滞留时间是材料在注塑机中受热的总计时间。它总是根据熔体温度来计算的。PC/ABS原料树脂的建议滞留时间是4到8分钟,多12分钟。滞留时间过长可能导致材料降解。另一方面,滞留时间过短则可能使成型参数发生波动,从而降低材料的塑化和均匀性。为了提高熔体质量并维持恒定的喷射量,建议使用3到7bar的机器背压。如果使用更高的背压,可能导致熔体温度更高,并可能发生熔体降解。应恰当调节螺杆转速,使螺杆能在整个冷却周期中保持转动,并且不延迟总周期。对PC/ABS原料建议的螺杆转速取决于螺杆直径,但在150-250mm/s范围内。PC/ABS这种混合材料还显示了优异的流动性。收缩率在0.5%左右。真空级PC/ABST65XF

如何分析PC/ABS的残余应力呢,教大家几招分析PC/ABS残余应力的手段:

溶剂浸泡法

1、将做好带有螺丝槽或柱的PC/ABS制件浸泡于冰醋酸中,持续30s或更长时间,取出后检查外观,如有细小致密的裂纹,说明此处有内应力存在,裂纹越多,则说明内应力越大;

2、异丙醇与**3:1的比例混合,加入红色染料,着色均一的说明内应力较小,不容易着色的部位应力较大,需要注意。


Moldflow模流分析模拟法  

通过模流分析软件,分析出速度/压力切换时的压力分布情况,压力越高的,参与的应力也就越大。


四分之一椭圆应力分析法

选用四分之一椭圆夹具,试片尽量居中放置,将溶剂均匀涂覆在试片上,同一种原料试片比较好做3-5组,涂覆完成后静止存放,(环境要求23℃,50%RH),观察试片裂纹情况,裂纹越多,残余应力越大。


螺丝孔实验法

采用合适Size的螺丝进行攻螺丝实验,螺丝上可以涂覆一些常用的工业用黄油,必要的时候可以将攻好的螺丝放入高温环境,加速应力释放,出现开裂或者裂纹的说明参与应力大。

应力开裂是影响塑料制品质量的主要因素,为了提高产品质量,必须根据实际情况,在正确分析应力产生开裂的基础上,采取有效措施和手段,减小和避免产品内应力对制品的影响。 阻燃级PC/ABSfr3008熔化温度:230~300℃;

PC与ABS的共混设备可选择双螺杆挤出机和附有静态混合器的单螺杆挤出机。JongHanChun认为使用连续捏合式挤出机效果较为理想。在共混方式上,二阶共混的混炼效果好。但在二阶共混中,部分物料要经过两次高温挤出,能耗高,易使物料降解,合金性能下降。

成型方式也对PC/ABS合金的形态结构影响很大,例如压塑成型的试样能较好地保持合金混炼时所形成的微观非均相分散状态,而注塑成型时,在高剪切速率下,分散状态发生变化,达到了过度的均匀分解。因此,两种试样的冲击强度有较大的差别,且压塑成型试样的冲击强度高。PC在有水分(含水量大于0.03%)以及高温(温度高于150℃)下极易降解,因此在共混或成型前需干燥外,还应避免硬脂酸类润滑剂的混入,以免影响制品性能。

注塑PC/ABS制品经常出现的问题及解决方法:

翘曲变形问题注塑件翘曲变形是由于制件设计不合理,浇口位置不当和注塑加工条件不合理,以致于内部产生内应力,收缩不均或过度所致,模具温度过高或模具温度不均匀,引起注塑件粘膜造成脱模困难,或冷却不均匀,同样会产生翘曲变形;

解决方法:

加工工艺方面:加长注塑成型周期,降低注塑温度,适当调整注塑压力和注射速度,同时降低顶出速度,增加顶出面积,保持顶出力均衡;

制品设计方面:增加壁厚,增设加强筋和圆角处的补强。 一般将聚碳酸酯(PC)与ABS共混,制得PC/ABS合金,通常PC/ABS的质量比是70/30。

PC/ABS塑料特性:

1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好;

2、与有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理;

3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别;

4、流动性比HIPS差一点,比PMMA、PC等好,柔韧性好。


PC/ABS,聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物,是由聚碳酸酯(Polycarbonate)和聚丙烯腈(ABS)合金而成的热可塑性塑胶,结合了两种材料的优异特性,ABS材料的成型性和PC的机械性、冲击强度和耐温、抗紫外线(UV)等性质。使用低橡胶含量的ABS时,共混物的弯曲强度会出现协同增强。耐水解PC/ABS-385

在共混方式上,二阶共混的混炼效果好。真空级PC/ABST65XF

PC/ABS是由聚碳酸酯(Polycarbonate)和聚丙烯精(ABS)合金而成的热可塑性塑胶,结合了两种材料的优异特性,ABS材料的成型性和PC的机械性、冲击强度和耐温、抗紫外线(UV)等性质。

PC/ABS具有PC和ABS两者的综合特性。例如ABS的易加工特性和PC的优良机械特性和热稳定性。二者的比率将影响PC/ABS材料的热稳定性。PC/ABS这种混合材料还显示了优异的流动特性。

PC/ABS树脂是高抗冲击、无定形聚碳酸酯(PC),与丙烯睛-丁二烯-苯乙烯三元共聚物(ABS)的共混物。CYCOLOY可以被定制,来满足特殊的性能要求,以获得性能、成本、可加工性的比较好平衡,用于汽车车身壁板和仪表板、计算机外壳和移动电话。这种合金共混物具有以下特点:低温延性、优异的抗冲击、耐高温性和优越的美感。



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