氯乙烯-丙烯酸酯共聚物是一种综合性能优良的共聚树脂。与普通的PVC树脂相比,氯乙烯-丙烯酸酯共聚物具有冲击性能好、易加工等优良特性。根据氯乙烯与丙烯酸酯的共聚方式和共聚物结构不同,目前国内工业化生产的氯乙烯-丙烯酸系共聚物主要包括氯乙烯-丙烯酸酯无规共聚物和氯乙烯-丙烯酸酯接枝共聚物两种。氯乙烯-丙烯酸酯无规共聚物多采用悬浮聚合法生产,随着丙烯酸酯在共聚物中含量的增加,共聚物颗粒的孔隙率、增塑剂吸收量、玻璃化转变温度降低,冲击强度提高。氯乙烯-丙烯酸酯接枝共聚物多为先制备核壳结构的丙烯酸酯胶乳(ACR),将该乳液直接加入到氯乙烯悬浮聚合体系中进行原位聚合,可制备抗冲PVC树脂。此外,也可在PVC加工过程中加入ACR抗冲改性剂,制成共聚物材料。比较有代替性的产品为丙烯酸共聚聚氯乙烯(AGR),主要用作给水水管管材,有“塑料钢管”的美誉,耐冲击、抗压、抗震性能优越。目前国内给水管材仍以钢材为主,少量使用PE管和PVC管,而AGR管用作城镇供水管网和建筑物内给水管道,相对于金属材料更加卫生,而相对于PE管和PVC管则更加稳定可靠,其使用寿命长、耐低温、抗冲击,在居民消费和生活品质升级过程中将具有较好的发展前景。美国陶氏EAA的优点体现在哪?涂覆级美国陶氏EAA5980I
1、包装:挤出涂覆生产饮料纸盒、牙膏管、电缆屏蔽层等,同时EAA还有抗撕裂、抗穿刺、防腐等?;ぷ饔?;2、粉末涂层:EAA粉末可以喷涂于管材、钢材、无纺布等材料表面,作为防腐材料;3、热熔胶:高性能高MI的EAA可以生产热熔胶,用于难粘接材料;4、水性溶剂:高AA含量高MI的EAA在适当的反应条件下能溶解于热的碱性溶液,可以配制水性粘合剂,用于服装衣料等;5、降解环保材料:EAA与淀粉基材料共混可以生产降解塑料。EAA与多种填充物、颜料、染料等有很好的相容性,但与胺、环氧化物以及金属的氢氧化物、氧化物、碳酸盐等共混或共挤时,若这些材料发生分解,将导致聚合物的交联和其他问题。热熔级韩国SKEAA3460使用涂覆级EAA的好处有哪些?
乙烯/丙烯酸类共聚物是包装薄膜上很常见的粘合树脂。它是在高压反应釜内,利用自由基聚合反应将乙烯单体与丙烯酸或甲基丙烯酸单体共聚得到的树脂。乙烯-丙烯酸共聚物简称为EAA;乙烯-甲基丙烯酸共聚物简称为EMAA。EAA与EMAA的性能差别略有差别。EMAA对PE的亲和性更好,也更耐高温;而EAA耐化学品性更好,因此更适用于内容物比较刺激的应用。无论EMAA还是EAA,主要指标都是融指和酸含量。酸含量越高、极性越强、对PE的亲和力越差。由于甲基丙烯酸(MAA)基团比丙烯酸基团略重,因此计算有效酸含量时需要对EMAA打一点折扣。
树脂完全依靠进口,曾经的主要供应商有杜邦、陶氏、埃克森和英力士。其中只有杜邦同时供应EMAA和EAA树脂,其他都只供应EAA树脂。其中陶氏能供应酸含量比较高为20%、融指500的特殊规格。英力士则主要供应酸含量小于5%的低酸规格。但为了避免陶氏与杜邦合并后的垄断问题,陶氏已经将旗下的EAA业务(商品名为Primacor)剥离给韩国的SK。目前Primacor全线产品的生产和销售都已经纳入SK的旗下。而合并后的陶氏杜邦继续运行杜邦原有的NucrelEMAA及EAA产品线。由于引入丙烯酸类单体,EMAA/EAA在高温下可以与金属表面的羟基反应,从而实现对金属的粘接。因此常用于带铝箔的淋膜复合应用,如牙膏复合管,纸铝塑无菌包等,也用于电线电缆中聚乙烯与金属屏蔽层的粘接。在无菌包上,EMAA和EAA都有使用。挑选规格时需要同时兼顾对铝箔和热封层PE的粘合性。酸含量越高,对铝箔的粘合性越好,但是对PE的粘合性会变差。这个应用上主要牌号有Nucrel0910、Primacor3003和??松?050。有哪些领域需要使用热熔级EAA?
EAA应用:金属复合包装在?;け话暗牟牧系囊恍┬巫椿蛘咛岣甙安牧系哪驮耸湫缘氖焙?,常?;嵊玫浇鹗舭安牧?,但是也面临一个金属防锈防腐蚀的考验。普通的马口铁在包装方面应用比较广大,但是也有其本身的缺点。马口铁是一种要求技术相当高的产品,作为包装要求不能形成空罐,这样的话更多的锡铁离子进入食物,导致正罐食物的损坏。如果用复合树脂包装的材料,可避免这一风险,并且可以更大限度的节约珍贵的锡资源在这些包装中,一般都是一次性包装,对金属资源是一个很大的浪费,在国内的回收环节并不完善的情况下,所以如何能够更多的节省金属资源,我们的复合包装带来完美的解决办法。透明级EAA在社会上的重要性。涂级EAA3330价格
上海哪家EAA-乙烯丙烯酸共聚物厂家值得信赖?涂覆级美国陶氏EAA5980I
乙烯和丙烯酸及其酯类在高压下,共聚物制造的工艺流程与乙烯和醋酸乙烯的共聚相近似,是在高压聚乙烯生产装置的基础上加以改进而成。聚合反应器可为管式或釜式,两种单体在98.1--294.3MPa的压力和150-250℃的温度下进行共聚反应,引发剂为氧或有机过氧化物。共聚产品和未反应单体通过自动放料阀进入二级分离系统(高压分离和低压分离)。由低压分离器出来的熔融产品经挤出机挤出、切粒和干燥后作为产品,未反应的单体分别由高、低压分离系统返回至压缩机进口。乙烯和丙烯酸及其酯类在高压下的共聚与EVA的制造有如下不同点:(1)乙烯和醋酸乙烯在共聚反应中的竞聚率比为1:1,因而EVA中VA含量的控制就很简单。而乙烯与丙烯酸竞聚率比为1:7,乙烯与甲基丙烯酸竞聚率比为1:4.1,乙烯和丙烯酸乙酯的竟聚率相差就更大涂覆级美国陶氏EAA5980I
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