选用螺杆式注塑机,使塑料在机筒内经过电热圈加热及机筒螺杆旋转摩擦增热进行预塑熔融注射入型腔内,经冷却开模顶出而得产品。塑化效果好,成型温度可略低于其它类型设备(如柱塞式)。避免了高温对橡胶相的伤害。应注意:1)每次注射量应取设备比较大注射量的50?75%;2)螺杆选用单头、等距、渐变、全螺纹、带止回环的螺杆。螺杆的长径比L/D为20:1,压缩比为2或2.5:1,3)喷嘴可选用敝开式通用喷嘴或延伸式喷嘴(其延伸长度不超过150min),避免采用自锁式喷嘴,以降低注射流程或引起物料变色。另外,在喷嘴上还应设有加热控温装置。塑料ABS的热变形温度为93~118℃,制品经退火处理后还可提高10℃左右。高抗冲ABS吸塑
丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂英文简称ABS,为热塑性树脂。ABS塑料是设计常用品类之一,因其很突出特点是设计与生产公差精度高,可达到0.002mm的精度,并且具有综合性能良好、机械强度高的特性,另与改性品种着重在齿轮轴承、汽车制造、文教体育、家用电器外壳等产业使用,所以多称其为ABS工程塑料。 精度和性能的典型产品就是使用ABS为材料的乐高玩具,另外也是3D打印机价格低廉的塑料丝。特性:无害无味浅黄色非晶态粒料、坚韧、质硬、刚性好、收缩率低导致成型性好精度高、机械强度高、重量轻、表面光滑、着色性好、易涂装、电镀层结合度为其他塑料10~100倍、兼顾丙烯腈化学稳定性、抗油性、一定刚性、具备丁二烯的韧性、耐冲击与耐寒性、兼具苯乙烯良好的介电性能、光泽与加工性、室外易老化、变色、龟裂、易溶于醛、酮、酯、氯代烃、离火继续燃烧、可经过机械加工、焊接、粘接、电镀等进行二次加工。标准级ABS再生料性能测试是通过自动化的测试工具模拟多种正常、峰值以及异常负载条件来对系统的各项性能指标进行测试。
ABS是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物,A代替丙烯腈,B代替丁二烯,S代替苯乙烯。ABS树脂是产量比较大,应用很广大的聚合物,它将PS,SAN,BS的各种性能有机地统一起来,兼具韧,硬,刚相均衡的优良力学性能。PC/ABS,聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物,是由聚碳酸酯(Polycarbonate)和聚丙烯腈(ABS)合金而成的热可塑性塑胶,结合了两种材料的优异特性,ABS材料的成型性和PC的机械性、冲击强度和耐温、抗紫外线(UV)等性质,可广大使用在汽车内部零件、事务机器、通信器材、家电用品及照明设备上。
ABS塑料的改性品种ABS具有良好的混配性,可与多种树脂配混成合金(共混物),具有比如PC/ABS、PBT/ABS、ABS/PVC等,使其具有新的性能和新的应用领域。ABS如果与PMMA掺混可以制得透明ABS,透光率可以达到80%。⒈ABS/PVC:可以改善ABS的阻燃性,同时还可提高撕裂强度和耐腐蚀性,并可制成柔软或者半硬质的制品。⒉PC/ABS:可以提高ABS的耐热温度(一般可以达到120℃左右),还可以适当提 度和硬度等力学性能,尤其是冲击强度提高幅度更大。⒊ABS/TPU:此合金兼有TPU的冲击性和耐磨性,还具有ABS的刚性、综合性、价格便宜等优点。ABS性能特点是可加工性,良好,流动性高。
挤出工艺挤出。塑料ABS生产管材、板材、片材、及型材等制品,管材可用于各种水管、气管、润滑油及燃料油的输送管;板材、片材可用于地板、家具、池槽、过滤器、墙壁隔层及热成型或真空成型。挤出机的螺杆长径比通常比较高,L/D为18~22之间,压缩比为(2.5~3.0):1,宜用渐变型带鱼雷头螺杆,料筒温度分别为:料斗部150~160℃,料筒前部180~190℃,模头温度185~195℃,模具温度180~200℃,其次吹塑成型温度可控制在140~180℃之间。含PC组份的耐热级ABS,烘干温度适当调高至100℃,具体烘干时间可用对空挤出来确定。抗静电ABS厂家
让高分子的分子模型架成三维结构,形成网眼,从而压制分子运动;高抗冲ABS吸塑
丙烯腈—丁二烯—苯乙烯(ABS)是一种热塑性塑料合成聚合物树脂,它的平衡性能很好,能被裁剪以适合特殊需求。它的主要物理特性是:坚硬、牢固。树脂等级的ASS能像人造橡胶(或橡胶)一样具有弯曲性能。其中,聚丁二烯提供很好的抗压强度,非结晶苯乙烯热塑性塑料使ABS的加IT艺更为简单(在模具中更易流动),而丙烯腈则增加了ABS的牢度、硬度与抗腐蚀性。有效控制这3种成分使设计师能根据 终产品的需要设计其弹性程度。可能也正因为这一点,ABS能广大地应用于家用产品与白色产品之中。尽管它不像其他工程聚合物那样坚韧,但它能有效控制成本。高抗冲ABS吸塑
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