PC/ABS的应用非常广大，汽车内外饰零件，大家家中的液晶电视面框，智能手机的外壳，笔记本电脑的上下盖等等。而其中多数产品的结构中都含有螺丝柱，卡扣的设计；另外，像一些二次加工工艺如喷漆，电镀，涂抹胶水等，这些结构和后加工工艺都可能诱发PC/ABS合金材料出现内应力开裂的现象，导致次品率很高。为什么会有应力产生？这是由于材料的结构决定材料的性能。PC/ABS在成型时，分子链被迫取向，但是由于分子链上含有苯环，所以解取向比较困难，而在成型后，被取向的分子链有恢复自然状态的趋势，但是由于整个分子链已经被冻结，从而造成制品存在残留应力不同品牌的PC及ABS树脂共混的合金在性能上有较大的差异。高耐热PC/ABSac2300

由聚碳酸酯（Polycarbonate）和聚丙烯精（ABS）合金而成的热可塑性塑胶，结合了两种材料的优异特性，ABS材料的成型性和PC的机械性、冲击强度和耐温、抗紫外线（UV）等性质，可广大使用在汽车内部零件、事务机器、通信器材、家电用品及照明设备上。典型应用范围:计算机和商业机器壳体、电器设备、草坪园艺机器、汽车零件仪表板、内部装修以及车轮盖）。注塑模工艺条件:干燥处理：加工前的干燥处理是必须的。湿度应小于0.04%，建议干燥条件为90~110C，2~4小时。熔化温度：230~300C。模具温度：50~100C。注射压力：取决于塑件。注射速度：尽可能地高。PC/ABSAC3100采用不同牌号ABS所制得的材料其物性差别十分悬殊.它们的缺口冲击强度随组分含量的变化.

PC/ABS塑料特性：1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好；2、与有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理；3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别；4、流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。PC/ABS，聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物，是由聚碳酸酯（Polycarbonate）和聚丙烯腈（ABS）合金而成的热可塑性塑胶，结合了两种材料的优异特性，ABS材料的成型性和PC的机械性、冲击强度和耐温、抗紫外线（UV）等性质

PC、ABC的分子链中均含有大量的苯环结构,PC的溶解度参数为39.8-41.0(J/cm3)1/2，ABS的溶解度参数为40.2-41.9(J/cm3)1/2，根据溶解度参数和相似相容原理,PC和ABS具有一定的相容性,其相容性与ABS中的AN含量有关,研究发现当ABS中的AN含量为25%时与PC的相容性比较好。国际上已经能提供多种性能特征的数十种PCABS合金,以满足汽车、电子电气、办公用品等领域的需求使用要求的不断提高。例如,除一般性能系列之外,还专门有阻燃系列、抗静电系列等PC/ABS合金上市供应。如美国Mobay公司的BayblendDP2-1448是不含卤素阻燃剂的合金,其热变形温度为95℃;DP2-1446为无定形PCABS合金,其悬臂梁缺口冲击强度达207J/m,可作汽车保险杠。由于PC ABS合金形成了良好的层状相结构,分散相层分布在注塑流动方向上.

PC/ABS塑料特性：1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好；2、与有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理；3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别；4、流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。PC/ABS，聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物，是由聚碳酸酯（Polycarbonate）和聚丙烯腈（ABS）合金而成的热可塑性塑胶，结合了两种材料的优异特性，ABS材料的成型性和PC的机械性、冲击强度和耐温。室温下冲击强度没有协同效应的共混物,在较低的测试温度(如一10℃)下也会出现协同效应。PC/ABSc6600

模具温度：50~100℃。高耐热PC/ABSac2300

PC/ABS改性料PC／ABS是一种重要的工程塑料合金，广泛应用于汽车、电子电气、办公和通讯设备等领域。近年来，为了满足在应用领域(特别是电子、电气产品)防火安全的特殊要求，PC／ABS合金的阻燃技术成为人们研究的热点。但随着科技的进步，对材料环境友好性的要求越来越高，传统的卤系阻燃带来的危害日益明显。欧盟2003年出台的Rols及WEEE两个指令的颁布更是限制了卤系阻燃PC／ABS合金在很多行业中的应用，特别是近年来欧美对电脑外壳材料阻燃剂使用的限制。因此，研究开发快速环保型无卤阻燃PC／ABS合金已日渐成为阻燃领域研究的焦点。目前，磷系阻燃剂、硅系阻燃剂等无卤阻燃剂在PC／ABS合金中有着广阔的应用前景。高耐热PC/ABSac2300