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耐高温PC/ABS塑料

来源: 发布时间:2022-02-10

BS/PC(注塑工艺)

料筒量度 喂料区 50~70℃(70℃)

区1 230~250℃(250℃)

区2 250~260℃(260℃)

区3 250~270℃(265℃)

区4 250~270℃(265℃)

区5 250~270℃(265℃)

喷嘴 250~270℃(270℃)

括号内的量度建议作为根本设定值,行程利用率为35%和65%,模件流长与壁厚之比为50:1到100:1

熔料量度 260~270℃

料筒恒温 200℃

模具量度 70~90℃

打针压力 80~150MPa(800~1500bar)

保压压力 打针压力的40%~50%以防止制品出现缩壁;为了使制品的内应力很小化,保压压力应该尽可能性安装低

背压 只要5~10MPa(50~100bar),防止发生摩擦热

打针速度 中等打针速度,将摩擦热降至很小;多级打针;对有些制品建议采用从慢到快

螺杆转速 比较大螺杆转速折合线速度为4.0m/s

计量行程 (1.0~3.0)D,因为熔料对过热和在料筒内残留时期过长很敏感;电动喷雾器残留时期不应超过6min,在热流道中的滞留时期也应尽可能性小 残料量 2~5mm,起源于计量行程和螺杆直径

预烘干 在80℃量度下烘干4h

回收率 可参加20%的回料,只要料没有出现热降解并进行过适当的预烘干;如为强度要求不高的制品则更好


汽车内外饰:仪表板,饰柱,仪表前盖,格栅,内外饰件。耐高温PC/ABS塑料

影响PC/ABS合金性能的因素:

原料的影响。不同品牌的PC及ABS树脂共混的合金在性能上有较大的差异。由图6-22可知,高橡胶含量提高了PC/ABS体系的冲击强度,但**损害了相态间互容行为,使合金的拉伸性能降低。因此,选用适当橡胶含量的ABS,不但可以使共混物的冲击强度获得提高,而且其弯曲强度还会出现协同增强。使用低橡胶含量的ABS时,合金的弯曲强度会出现协同增强。另外,高丙烯睛、低橡胶含量和高分子量的ABS可以使合金耐热性能提高。 耐高温PC/ABS塑料PC 和ABS 具有一定的相容性 相容性与 ABS 中的 AN含 量 有 关,研究发 现 当ABS中 的AN含 量 为25%时与PC的相容性比较好。

斑纹问题通常是由于高速注射时,熔料扩张进入模腔造成“熔体破裂”所致。

解决方法:

成型工艺方面:采取提高物料温度、喷嘴温度,减慢注射速度等来减少斑纹的出现;

模具方面:提高模具温度,增设增溢槽,增加浇口尺寸,修改浇口形状。

麻点问题解决方法:

分散性差,加分散剂或油,升高温度,加背压。还有看是否是模具问题。用其它材料;

烤料温度时间是否足够。适当调整模具温度。

制品“起皮”问题塑胶产品起皮问题和高剪切力下导致的流体的破裂有很大的关系,在低的剪切应力或速率下,各种因素引起的小扰动被熔体压制;而在高的剪切应力或速率***体中的扰动难以压制,并发展成不稳定流动;当达到一个临界剪切力时,将引起流体的破裂。


PC/ABS的应用非常广大,汽车内外饰零件,大家家中的液晶电视面框,智能手机的外壳,笔记本电脑的上下盖等等。而其中多数产品的结构中都含有螺丝柱,卡扣的设计;另外,像一些二次加工工艺如喷漆,电镀,涂抹胶水等,这些结构和后加工工艺都可能诱发PC/ABS合金材料出现内应力开裂的现象,导致次品率很高。


为什么会有应力产生?这是由于材料的结构决定材料的性能。PC/ABS在成型时,分子链被迫取向,但是由于分子链上含有苯环,所以解取向比较困难,而在成型后,被取向的分子链有恢复自然状态的趋势,但是由于整个分子链已经被冻结,从而造成制品存在残留应力 注塑压力根据塑料件不同而定。

PC与ABS的共混设备可选择双螺杆挤出机和附有静态混合器的单螺杆挤出机。JongHanChun认为使用连续捏合式挤出机效果较为理想。在共混方式上,二阶共混的混炼效果好。但在二阶共混中,部分物料要经过两次高温挤出,能耗高,易使物料降解,合金性能下降。

成型方式也对PC/ABS合金的形态结构影响很大,例如压塑成型的试样能较好地保持合金混炼时所形成的微观非均相分散状态,而注塑成型时,在高剪切速率下,分散状态发生变化,达到了过度的均匀分解。因此,两种试样的冲击强度有较大的差别,且压塑成型试样的冲击强度高。PC在有水分(含水量大于0.03%)以及高温(温度高于150℃)下极易降解,因此在共混或成型前需干燥外,还应避免硬脂酸类润滑剂的混入,以免影响制品性能。 电器产品:电子产品外壳,电表罩和壳体,家用开关,插头和插座,电缆电线管道;高抗冲PC/ABS塑料

家用电器:洗衣机,吹风机,微波炉内外部件。耐高温PC/ABS塑料

聚碳酸酯Pc和ABs树脂合金是60年代中期发展起来的一种新型塑料合金材料,它可以兼具两种聚合物的优良性能,改进单一聚合物某一方面性能上的不足,形成性能优异的新材料。将PC和ABS共混制成的PC/ABS合金在性能上可以取长补短,合金材料较之Pc提高了流动性,改善了加工性能,减少了制品对应力的敏感性并降低了成本,可取代PC用于某些领域,又比ABs提高了耐热性和耐冲击性。

因PC/ABS合金具有优异的综合性能,近年来发展速度很快。目前世界上Pc/ABs合金的产量约7万t/a,每年以约10%的速度增长。预计到2002年,世界PC产能约187万t/a,若平均开工率为85%,则年产量可达159万t/a。Pc产量的15%左右用于Pc合金化,即每年约有24万t...耐高温PC/ABS塑料

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