许多因素都会影响性能：
①原料的影响：不同牌号的PC、ABS树脂共混所制得的合金的性能有较大的差异,其中由于ABS组成的多样性,其选择对合金性能的影响较大。
用高橡胶含量的ABS时,PC之ABS合金的相分离严重,其硬度和拉伸性能较低。但高橡胶含量的ABS与CP共混时,合金的断裂伸长率会出现协同效应。使用低橡胶含量的ABS时,共混物的弯曲强度会出现协同增强。另外,选择适当橡胶含量的ABS,共混物的冲击强度亦能得到提高。原料对共混物的热性能与有较大影响。高丙烯睛、低橡胶含量和高相对分子质量的ABS可以使共混物耐热性能提高。
②配比的影响： 注射速度要尽可能地高。阻燃级PC/ABS-540
BS/PC(注塑工艺)
料筒量度 喂料区 50～70℃（70℃）
区1 230～250℃（250℃）
区2 250～260℃（260℃）
区3 250～270℃（265℃）
区4 250～270℃（265℃）
区5 250～270℃（265℃）
喷嘴 250～270℃（270℃）
括号内的量度建议作为根本设定值，行程利用率为35％和65％，模件流长与壁厚之比为50：1到100：1
熔料量度 260～270℃
料筒恒温 200℃
模具量度 70～90℃
打针压力 80～150MPa（800～1500bar）
保压压力 打针压力的40％～50％以防止制品出现缩壁；为了使制品的内应力很小化，保压压力应该尽可能性安装低
背压 只要5～10MPa（50～100bar），防止发生摩擦热
打针速度 中等打针速度，将摩擦热降至很小；多级打针；对有些制品建议采用从慢到快
螺杆转速 比较大螺杆转速折合线速度为4.0m/s
计量行程 （1.0～3.0）D，因为熔料对过热和在料筒内残留时期过长很敏感；电动喷雾器残留时期不应超过6min，在热流道中的滞留时期也应尽可能性小 残料量 2～5mm，起源于计量行程和螺杆直径
预烘干 在80℃量度下烘干4h
回收率 可参加20％的回料，只要料没有出现热降解并进行过适当的预烘干；如为强度要求不高的制品则更好
阻燃级PC/ABS-540PC／ABS这种混合材料还显示了优异的流动性。收缩率在0.5%左右。
PC/ABS共混配比对合金性能的影响
PC/ABS共混体系相容性、力学性能与体系中各组分含量直接相关。曹民干等通过调节PC与ABS树脂的共混比例，分别获得各种不同特性的PC/ABS合金。PC/ABS合金的性能与ABS的含量呈线性关系，近似服从加和性，其整体性能介于PC与ABS之间，冲击强度随配比有超加和效应〔即协同效应)和对抗效应。
在PC/ABS合金中加入苯并噻唑、聚酰亚胺等物质可提高合金的耐热性和热稳定性。在加工过程中，加入加工改性剂如环氧乙烷/环氧丙烷嵌段共聚物、MMA/St共聚物、烯烃/丙烯酸醋共聚物等可改善PC/ABS合金的流动性。此外，为提高PC/ABS合金注射制品的接缝强度，通常加入PMMA,SAN,SBR、丙烯酸醋弹性体、低密度聚烯烃、乙烯/丙烯酸醋/乙酸、乙烯(醋)共聚物，PC/乙烯类嵌段或接枝共聚物等物质。
PC/ABS改性料
PC／ABS是一种重要的工程塑料合金，广泛应用于汽车、电子电气、办公和通讯设备等领域。近年来，为了满足在应用领域(特别是电子、电气产品)防火安全的特殊要求，PC／ABS合金的阻燃技术成为人们研究的热点。但随着科技的进步，对材料环境友好性的要求越来越高，传统的卤系阻燃带来的危害日益明显。
欧盟2003年出台的Rols及WEEE两个指令的颁布更是限制了卤系阻燃PC／ABS合金在很多行业中的应用，特别是近年来欧美对电脑外壳材料阻燃剂使用的限制。因此，研究开发快速环保型无卤阻燃PC／ABS合金已日渐成为阻燃领域研究的焦点。目前，磷系阻燃剂、硅系阻燃剂等无卤阻燃剂在PC／ABS合金中有着广阔的应用前景。 PC/ABS合金的性能与ABS的含量呈线性关系，近似服从加和性，其整体性能介于PC与ABS之间。
橡胶B含量对合金性能的影响：由于PC与PB的相容性差，因此ABS中橡胶含量会极大地影响PC/ABS合金的性能。由图1可知，高橡胶含量提高了PC/ABS体系的冲击强度，但*损害了相态间互容行为，使合金的拉伸性能降低。因此，需选用适当橡胶含量的ABS。
AN含量对合金性能的影响：PC和ABS相容性与ABS中的AN含量有关，当ABS中的AN含量为25%时与PC的相容性比较好。
ABS含量对合金性能的影响：PC/ABS合金的性能与ABS的含量呈线性关系，近似服从加和性，其整体性能介于PC与ABS之间。ABS的耐溶剂开裂性好，在PC/ABS合金中ABS的存在有利于抵抗溶剂造成的剪切应力，提高了PC的耐化学性能。 采用不同牌号ABS所制得的材料其物性差别十分悬殊.它们的缺口冲击强度随组分含量的变化.阻燃级PC/ABSFR3030
在共混体系中加人苯并噻唑、聚酰亚胺等物质可提高合金的耐热性和热稳定性。阻燃级PC/ABS-540
耐高温PC/ABS合金它既具有Pc的耐热性、尺寸稳定性和力学性能，与PC相比，又具有熔体黏度低、加工流动性好等优点，而且还可以减小制品对应力的敏感性并降低了成本，因此PC／ABS合金可代替PC用于簿壁、长流程的制品生产中。耐高温PC/ABS合金被广泛应用在汽车、机械、家电、计算机、通讯器材、办公设备等领域。
PC+ABS塑胶原料加工条件：
干燥温度：104-110C
干燥时间：3.0-4.0hr
建议注入量：30-80%
建议的比较大水分含量：0.040%
料筒温度：60.0-80.0C
螺筒后部温度：249-288c
螺筒中部温度：254-293c
螺筒前部温度：260-302c
射嘴温度：274-302c
加工（熔体）温度：274-302c
模具温度：60.0-87.8c
背压：0.345-0.689Mpa
螺杆转速：40-70rpm
阻燃级PC/ABS-540