基于 ARM 架构，采用 Linux 系统的设备，拥有硬件与软件双重加密算法，为数据安全提供坚实保障。它支持远程运维及监测，单台设备具备强大的兼容性，可接入 1 带 32 台设备，如同为设备配备了智慧 “大脑”。边缘计算采用多源异构模式，单台边缘计算（网关）表现出色，最大支持 32 台不同品牌、型号的生产设备同时接入，大幅降低企业数字化转型成本。在数据采集过程中，常常面临大量老旧设备因没有 PLC 点位表而导致项目无法落地的情况。基于此背景，自主研发了点位地址寻源工具，有效提高了设备联网接入率，为企业的智能化转型提供了有力支持。边缘网关控制器支持系统固件云端升级、维护。辽宁印刷机数据采集

智能网关采用坚固的工业级设计，拥有丰富通信接口，能够高效地解析、处理和转发各类数据，与众多主流工业自动化品牌兼容。在设备无需额外增加算力时，单台智能网关可接入32台生产设备，且能兼容多个不同工业自动化品牌。其实现机制在于将智能计算内核进行虚拟化管理，使单个设备划分出多个虚拟空间，具备不同品牌的协议处理和数据处理能力。在工业协议封闭、设备点位不足的情况下，借助专业工具，可迅速实现设备数据接入，改变以往依靠人工解析 PLC 和触摸屏的传统方式。山东数据采集工业网关支持PPP层心跳、ICMP探测、TCP Keepalive以及应用层心跳等多级链路检测机制。

工业网关在工业自动化中发挥着关键作用。它具有快速定位数据位表的能力，15 分钟即可完成单台设备定位。安装时不干扰生产，保障企业连续作业。交付周期短，实施效率高。能转换协议，让不同设备顺畅通信。采集设备状态信息，实现远程监控管理。支持多种通信接口，满足不同设备连接。应对大量数据游刃有余，快速诊断故障。整合协议促进互联互通，对数据初步处理。适应恶劣环境，确保稳定运行。高效传输数据提升生产效率，故障报警功能实用。多种网络连接方式灵活，实现远程升级维护，降低成本，为工业企业带来诸多便利。

工业网关是工业智能化的关键支撑设备。在数据处理上，它可以实时获取各种工业设备的状态信息，为企业提供准确的生产数据，帮助企业更好地掌握生产情况。其快速定位数据位表的能力，为设备故障排查和数据分析提供了极大的便利。安装时不影响生产的特点，使得企业可以在不中断生产的情况下进行设备升级和改造。通过实现不同协议之间的转换，工业网关打破了设备之间的通信障碍，让不同品牌、不同类型的设备能够协同工作。它大幅缩短的产品交付周期，让企业能够更快地将新技术应用到生产中。多次替换友商无法交付、烂尾的项目，更是证明了其在工业领域的强大实力和可靠性。工业网关的出现，为工业自动化系统的高效运行提供了有力保障，是工业企业实现智能化转型的重要工具。当M2M设备偶发异常时，智能进行软件唤醒或硬件断电重启，将整个设备复位确保正常运行。

工业智能网关采用高可靠性的工业级设计，具备多样化通信接口，可多线程实时解析、处理和转发各种数据，兼容市面上主要的工业自动化品牌。在设备不增添额外计算能力的前提下，单台工业智能网关可接入32台生产设备，并且接入的设备中可兼容多个工业自动化品牌。实现方式是将智能计算内核实现虚拟化管理，让单个设备形成多个虚机，适应不同品牌的协议与数据处理要求。在工业协议未开放、设备点位缺乏的行业环境下，通过特定工具，能够快速完成设备数据接入，打破过去依赖人工解析 PLC 和触摸屏的模式。为制造业企业构建标准的TPM管理体系。上海工业数据采集网关

可实现单台设备15分内定位数据位表。辽宁印刷机数据采集

公司在行业内率先推出了 Studio 实施工具。当前工业领域面临着工业协议不开放以及设备点位缺失的困境，而 Studio 工具的出现犹如一道曙光。在这种行业背景下，它能够快速实现设备数据的接入，彻底打破了原来行业依靠人工调试PLC和触摸屏的传统方式。人工调试接入门槛高，不仅需要专业知识和技能，还效率低下，同时存在着巨大的风险。相比之下，Studio 工具优势明显，可在单台设备15分钟内定位数据位表，并且在整个过程中丝毫不影响生产，为企业的高效运行和持续发展提供了有力保障。辽宁印刷机数据采集