先进的工业网关采用工业级标准设计,配备多种通信端口,能够多任务同步地解析、处理、转发各类数据,与主流的工业自动化品牌相兼容。当设备不增加额外的运算力时,单台工业网关最大支持接入32台生产设备,且接入的设备可以兼容不同的工业自动化品牌。实现原理是将边缘计算进行虚拟化管理模式,使单个设备分为多个虚拟机器,兼容不同品牌的协议和数据处理能力。在工业协议不公开、设备点位不足的行业现状下,可快速实现设备数据的接入,摒弃原来依靠人工解析 PLC 和触摸屏的方法。实现工业数据采集(设备与传感器)、治理实现生产数据、运行数据、作业参数转换。黑龙江设备物联能源行业
工业网关是工业领域的强大助手。它能在 15 分钟内定位单台设备数据位表。安装过程不影响生产,确保企业正常运转。大幅缩短产品交付周期,为友商三分之一,为企业节省时间成本。多次替换友商烂尾项目,实力非凡。实现不同协议转换,确保设备通信顺畅。强大的数据采集功能可实时获取设备状态信息,远程监控管理不同地点设备。支持多种通信接口,适应各类设备连接需求。能应对大量数据传输处理任务,快速诊断故障提高维护效率。整合多种协议实现设备互联互通,对数据初步分析处理。适应恶劣环境,高温、高湿度和强电磁干扰也不怕。高效数据传输提高生产效率,故障报警及时通知异常。支持多种网络连接方式,方便设备远程升级维护,降低成本。杭州设备物联晶圆制造设备多次替换友商无法交付、烂尾的项目。
工业网关是工业互联网时代的重要产物。其强大的数据采集功能,可对工业设备进行多方位的状态监测,从设备的运行参数到故障预警信息,都能准确获取。在 15 分钟内定位单台设备数据位表的高效性能,让技术人员能迅速找到问题根源,极大提高了生产效率和设备维护效率。安装过程不影响生产,意味着企业无需为了设备安装而暂停生产线,减少了生产损失。不同协议的转换功能,更是让企业在设备选型上不再受限,各种品牌、各种协议的设备都能轻松接入系统。它大幅缩短的产品交付周期,为企业快速实现智能化生产提供了有力保障。同时,多次替换友商无法交付、烂尾的项目,证明了其强大的稳定性和可靠性,为工业自动化系统的稳定运行保驾护航,是企业实现工业智能化的得力助手。
设备物联工业网关基于ARM架构,采用Linux系统,硬件+软件双重加密算法,支持远程运维及监测,单台设备兼容接入1带32台设备,为设备配备智慧“大脑”。 边缘计算采用多源异构模式,单台边缘计算(网关)支持32台生产设备同时接入,且为不同品牌、型号的控制器,大幅降低企业数字化转型成本。设备物联面临大量老旧设备在数据采集时,没有PLC点位表的情况,导致项目无法落地,基于此背景自主研发点位地址寻源工具,提高设备联网接入率。利用物联网+边缘计算(工业网关)实现设备、传感器的接入,支持PLC、DCS、CNC、注塑机、工控机的接入,兼容232、422、485、RJ45、DI/DO。实现工业数据采集(设备与传感器)、治理实现生产数据、运行数据、作业参数转换,兼容动态扩展数据点位,让数据采集更加简单。数据采集:实现工业数据采集(设备与传感器)、治理,实现生产数据、运行数据、作业参数转换,兼容动态扩展数据点位,让数据采集更加简单。结合设备数据、传感器数据实现自动触发设备动作,降低安全风险及企业成本。
工业网关是工业自动化的得力助手。多种通信接口适应各类工业设备,搭建起数据传输的桥梁。强大的数据处理能力应对大量数据毫无压力。快速诊断设备故障,提高维护效率。整合通信协议,让设备之间实现互联互通。对数据的初步分析处理,挖掘数据价值。适应恶劣环境的特性,使其在工业现场可靠运行。高效数据传输能力提升生产效率,故障报警功能保障设备安全。多种网络连接方式实现设备远程升级和维护,降低维护成本,为工业企业的发展提供有力支持。实现设备集中、及时管理,提升管理效率,避免安全事故与风险。黑龙江设备物联能源行业
利用自主研发的边缘计算为设备提供“智慧大脑”。黑龙江设备物联能源行业
设备物联利用自主研发的边缘计算为设备提供“智慧大脑”,通过边缘计算让传统的生产设备具备感知、学习、决策的能力,让传统生产设备拥有“算力”。实现数据采集、远程控制、智能决策、设备预警等,及设备预测性养护,减少非计划性停机。边缘计算设备采用多源异构技术架构,单台边缘计算最大支持 32台生产设备同时接入,且为不同品牌、型号的控制器,大幅降低企业投入成本。针对设备物联面临的大量老旧设备没有PLC点位表,难以实现数据采集的情况,研发了点位地址寻源AI工具,提高设备联网接入率。边缘网关兼容PLC、CNC、注塑机、SMT、仪器仪表、传感器、摄像头等80+个国内外主流品牌,助力企业实现高达98%的联网率。黑龙江设备物联能源行业