设备物联工业网关基于ARM架构,采用Linux系统,硬件+软件双重加密算法,支持远程运维及监测,单台设备兼容接入1带32台设备,为设备配备智慧“大脑”。 边缘计算采用多源异构模式,单台边缘计算(网关)支持32台生产设备同时接入,且为不同品牌、型号的控制器,大幅降低企业数字化转型成本。设备物联面临大量老旧设备在数据采集时,没有PLC点位表的情况,导致项目无法落地,基于此背景自主研发点位地址寻源工具,提高设备联网接入率。利用物联网+边缘计算(工业网关)实现设备、传感器的接入,支持PLC、DCS、CNC、注塑机、工控机的接入,兼容232、422、485、RJ45、DI/DO。实现工业数据采集(设备与传感器)、治理实现生产数据、运行数据、作业参数转换,兼容动态扩展数据点位,让数据采集更加简单。数据采集:实现工业数据采集(设备与传感器)、治理,实现生产数据、运行数据、作业参数转换,兼容动态扩展数据点位,让数据采集更加简单。支持4G、5G、以太网、Wifi、北斗等通讯技术的物联网终端设备。天津工业网关食品加工
根据边缘计算网关采集数据能够实现对设备日常运维的分析统计。从人员效率方面,可评估运维人员的工作成效;从设备利用率角度,了解设备的使用情况;通过分析设备异常原因,为故障排除提供依据;从设备稳定性分析,确保设备的可靠运行。利用这些丰富的数据,能够辅助设备运维决策,提高决策效率。使企业在设备运维管理中更加科学,从而降低运维成本,提升设备的整体性能和使用寿命,为企业的持续发展提供坚实的保障。支持以太网、Wi-Fi 和蜂窝网络等多种连接方式,实现设备远程升级和维护,降低企业成本,为工业生产的智能化和高效化提供有力保障。光刻机工业网关电子制造自动生成工单并提醒,完工后自动生成点检报告。
公司在行业内率先推出了 Studio 实施工具。当前工业领域面临着工业协议不开放以及设备点位缺失的困境,而 Studio 工具的出现犹如一道曙光。在这种行业背景下,它能够快速实现设备数据的接入,彻底打破了原来行业依靠人工调试PLC和触摸屏的传统方式。人工调试接入门槛高,不仅需要专业知识和技能,还效率低下,同时存在着巨大的风险。相比之下,Studio 工具优势明显,可在单台设备15分钟内定位数据位表,并且在整个过程中丝毫不影响生产,为企业的高效运行和持续发展提供了有力保障。
工业网关在工业自动化中发挥着关键作用。它具有快速定位数据位表的能力,15 分钟即可完成单台设备定位。安装时不干扰生产,保障企业连续作业。交付周期短,实施效率高。能转换协议,让不同设备顺畅通信。采集设备状态信息,实现远程监控管理。支持多种通信接口,满足不同设备连接。应对大量数据游刃有余,快速诊断故障。整合协议促进互联互通,对数据初步处理。适应恶劣环境,确保稳定运行。高效传输数据提升生产效率,故障报警功能实用。多种网络连接方式灵活,实现远程升级维护,降低成本,为工业企业带来诸多便利。实现对设备各方位的体检,将设备故障发现在早期,减少设备非计划性停机。
边缘网关以工业级标准精心设计而成,拥有多种通信接口,展现出强大的功能。它能够多任务实时地对各种数据进行解析、处理和转发,并且兼容市场上主流的工业自动化品牌。其标准通信协议丰富多样,涵盖 MQTT、HTTP、OPC、Modbus、CAN、EtherCAT、EtherNet/IP、HSR、Powerlink、Profibus、PRP、SercosII 等,而且每季度持续扩充协议库,让越来越多的设备可以轻松接入。同时,该边缘网关还与多个品牌达成合作,掌握 PLC、DCS、智能设备等厂商的私有协议,极大地方便了客户对接各类不同的设备,为工业智能化发展提供了有力的支持和保障。当M2M设备偶发异常时,智能进行软件唤醒或硬件断电重启,将整个设备复位确保正常运行。工业互联网解决方案工业网关工业互联网
每季度不断扩充协议库,使更多设备轻松接入。天津工业网关食品加工
智能网关采用坚固的工业级设计,拥有丰富通信接口,能够高效地解析、处理和转发各类数据,与众多主流工业自动化品牌兼容。在设备无需额外增加算力时,单台智能网关可接入32台生产设备,且能兼容多个不同工业自动化品牌。其实现机制在于将智能计算内核进行虚拟化管理,使单个设备划分出多个虚拟空间,具备不同品牌的协议处理和数据处理能力。在工业协议封闭、设备点位不足的情况下,借助专业工具,可迅速实现设备数据接入,改变以往依靠人工解析 PLC 和触摸屏的传统方式。天津工业网关食品加工