冲压外圈滚针轴承的外圈是采用优良薄钢板精密冲压而成，与滚针和保持架组成成套轴承单元，具有较大的载荷能力，适用于安装空间受到限制和壳体孔不宜做为滚道的场合，压入座孔后不需要进一步的轴向定位，设定用淬硬并磨削的轴作为滚道，如果轴未经淬硬则应与IR或LR系列内圈结合使用。针对电动工具使用的冲压外圈滚针轴承，苏特轴承采用专门的设计与特殊的加工工艺，来保证产品的使用可靠性。正常情况下，冲压外圈滚针轴承的淬硬钢板外圈与滚针保持架组件不可分离，而储存润滑剂的自由空间可以延长补充润滑间隔期；轴承外圈也设计有润滑油孔，根据用户需要，轴直径大于或等于7mm的所有单列冲压外圈滚针轴承都可配备带润滑油孔的外圈。冲压外圈轴承，结构紧凑高效。冲压外圈轴承价位

各部分名称及作用：1.外圈，外圈是轴承中较外面的一环，通常由钢板冷压制成。它的作用是承受外部负荷，并帮助轴承固定在设备中。2.内圈，内圈是轴承中较内部的一环，通常由钢管冷拉制成。它的作用是保证与轴有良好的配合，承受内部负荷，并帮助轴承固定在设备中。3.滚子，滚子是轴承中主要的负荷承载部分，它是通过滚动减少了与内外圈之间的摩擦。滚子可以是球形的，也可以是柱形的，还可以是圆锥形的。4.保持架，保持架是一种连接在内外圈之间的金属或非金属构件，它的作用是保持滚子间隔一定距离，防止它们在轴承中相互碰撞。5.密封圈，密封圈是防止外部物质进入轴承内部的部件，它既可以是金属的，也可以是橡胶的。6.润滑油，润滑油是轴承必不可少的部分，它可以减少轴承内部的摩擦和磨损，保证其长期可靠运行。选择合适的润滑油是轴承使用寿命的关键。南通耐腐蚀冲压外圈轴承加工冲压外圈轴承适用于各种机械设备的旋转部件。

滑动轴承，滑动轴承（sliding bearing），在滑动摩擦下工作的轴承。滑动轴承工作平稳、可靠、无噪。在液体润滑条件下，滑动表面被润滑油分开而不发生直接接触，还可以大大减小摩擦损失和表面磨损，油膜还具有一定的吸振能力。但起动摩擦阻力较大。轴被轴承支承的部分称为轴颈，与轴颈相配的零件称为轴瓦。为了改善轴瓦表面的摩擦性质而在其内表面上浇铸的减摩材料层称为轴承衬。轴瓦和轴承衬的材料统称为滑动轴承材料。常用的滑动轴承材料有轴承合金（又叫巴氏合金或白合金）、耐磨铸铁、铜基和铝基合金、粉末冶金材料、塑料、橡胶、硬木和碳-石墨，聚四氟乙烯（PTFE）、改性聚甲醛（POM）、等。滑动轴承应用场合一般在低速重载工况条件下，或者是维护保养及加注润滑油困难的运转部位。

冲压外圈型直线轴承(Stamped Outer Ring Linear Bearings)是一种用于直线运动系统的轴承装置。它们通常由轴承外圈、内圈、滚动体和保持器组成。与传统的滚动轴承相比，冲压外圈型直线轴承具有结构简单、安装方便、尺寸小巧等优点，适用于一些对空间要求较高、运动速度较低的应用场景。这种类型的轴承通常用于需要直线运动的应用，例如工业自动化设备、输送系统、机床等，它们能够提供良好的负载支持和平稳的直线运动。冲压外圈型直线轴承的设计使得它们在承受径向负载的同时，还能够承受一定的轴向负载。所有单列冲压外圈滚针轴承，如果轴直径大于或等于7mm，用户可以选择带有润滑油孔的外圈（代号后缀AS1），以方便润滑。对于空间受限无法安装油封的场合，有敞开端或封闭端带油封的冲压外圈滚针轴承可供选择。这些轴承采用聚氨酯或合成橡胶的摩擦式油封，内置防锈性能优良的锂基滑脂，适用于-20至+100℃的温度范围。冲压外圈轴承承受径向负荷，适合多种应用。

轴承的径向游隙越小越好吗?不是所有的轴承都要求较小的工作游隙，您必须根据条件选用合适的游隙。国标4604-93中，冲压轴承径向游隙共分五组-2组、0组、3组、4组、5组，游隙值依次由小到大，其中0组为标准游隙。基本径向游隙组适用于一般的运转条件、常规温度及常用的过盈配合；在高温、高速、低噪声、低摩擦等特殊条件下工作的轴承则宜选用大的径向游隙；对精密主轴、机床主轴用轴承等宜选用较小的径向游隙；对于滚子轴承可保持少量的工作游隙。另外，对于分离型的轴承则无所谓游隙；然后，轴承装机后的工作游隙，要比安装前的原始游隙小，因为轴承要承受一定的负荷旋转，还有轴承配合和负荷所产生的弹性变形量。冲压外圈轴承精密制造，确保平滑旋转。冲压外圈轴承价位

冲压外圈轴承防锈处理，延长使用寿命。冲压外圈轴承价位

轴承内圈和外圈是轴承结构中的重要组成部分。它们不只能有效地支撑滚子或滚珠，而且还能保持轴承的稳定性和结构强度，提高轴承的使用寿命和稳定性。不同类型的轴承会采用不同形式和尺寸的内圈和外圈，以适应不同形式和性质的承载工况。内圈分别与外圈和滚动体接触，它的主要作用是保证轴的位置精确并使滚动体保持适当的运动状态。总之，轴承的外圈和内圈是齿轮传动和旋转机构中重要的部分。正确的选择和安装轴承可以有效延长轴承的使用寿命，降低设备的维护成本。冲压外圈轴承价位