**近在某会议上，大家也是对数码印花的未来带来一一些数据的预测，预计到2025年，全球数码印花产量将达到150亿米左右，占总共印花的比例约为27%。而我国内的数码印花产量将达50亿米左右，约占国内印花总量的3成，约占全球数码印花总量的3成多。数码印花技术的完善时间很合适，符合国家的双碳政策；非常适合快时尚的市场需求，而且数码印花的交付快，节能减排，零库存；随着现在的喷头的成本，墨水的成本大幅度下降，与数码印花技术的完善，所以数码印花的成本也是随之下降了很多，使之能够接到传统印花的订单。印花毛巾的使用人群没有限制。宁波卡通印花毛巾供应商

数码印花色彩更鲜艳色彩数码印花的比较大优势主要集中在色彩与图案的精细程度上。首先，从色彩来说，数码印花墨水分为染料型墨水和颜料型墨水，染料的色彩鲜艳，优于颜料。酸性数码印花、活性数码印花、分散热转印印花和分散直喷数码印花均使用的是染料型墨水。涂料数码印花虽使用的是颜料作为着色剂，但其都使用的是纳米级的颜料色浆。特定的墨水，只要做好配套专门的的ICC曲线，色彩展现即可达到。传统丝网印花的色彩，一是根据四色网点撞色，二是依靠印前油墨调色来控制，色彩展现力不如数码印花。另外，数码印花中，颜料墨水采用的是纳米级的颜料色浆，染料墨水中染料为水溶性的，即使是分散型的热升华转印墨水，色料也是纳米级的常州数码印花毛巾专业知识行业大变，数码印花的角色应该是什么样的呢？

无论是在传统水性印花油墨还是涂料印花墨水中，树脂作为粘合剂，一方面用于增加涂层与织物的粘合牢度，使其水洗后不易开裂和脱落；另一方面树脂可以包裹颜料颗粒，使其摩擦不易脱色。传统水性印花油墨及浆料中树脂含量为20%~90%，通常为70%~80%，而数码印花墨水中涂料印花墨水所含的树脂只为10%。显而易见，理论上来分析，数码印花的耐摩擦色牢度、耐皂洗色牢度会较传统印花差。事实上，数码印花未经一定的后处理，其摩擦色牢度确实很差，特别是湿摩擦色牢度。虽然数码印花的耐皂洗色牢度按照GB/T3921-2008《纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度》测试有时能够通过，但是和传统印花的水洗牢度相比，还是有一段距离

数码印花手感柔软丝网印花色牢度高印花产品的主要性能包含表面性，即手感（柔软度）、回粘性、耐抗性、耐摩擦色牢度、耐皂洗色牢度；环保性，即是否含甲醛、偶氮、pH、致芳香胺、邻苯二甲酸酯等。GB/T18401-2003《国家纺织产品基本安全技术规范》就对以上列举的部分项目做出了明确规定。传统丝网印花，除了水浆和拔染，其他类型印花的涂层感较强，这是因为印花油墨配方中作为粘结剂的树脂含量较高，另外下墨量相对较大的缘故。而数码印花基本没有涂层感，印花轻薄、柔软、回粘性较好。即使是涂料数码印花，由于配方中树脂含量极少，基本不会影响手感。酸性数码印花、活性数码印花、分散热转印印花和分散直喷数码印花，这些更是无涂层，不影响原织物手感。数码印花毛巾的材质是什么？

数码印花和丝网印花各有长短。目前来看，数码印花还不能够取代丝网印花。但是，数码印花将会是一场刻骨铭心的变革。尽管与丝网相比，数码印花技术现在还存在着一些缺陷，但是都无法掩盖它将带来的巨大优势。只短短三年间，数码印花在陶瓷行业的应用比例从微不足道上升到80%以上，这对纺织行业应该有所启示：一旦踩准了点，新技术的普及速度之快往往是超预期的。一场纺织行业变革正在紧锣密鼓而不动声色地进行中。跨界竞争已经开始，游戏规则行将生变！我们都要跟上变化，诚如马云所言：“很多人输就输在，对于新兴事物，看不见，第二看不起，第三看不懂，第四来不及……”数码印花毛巾的供应商？江浙沪卡通印花毛巾江苏厂家

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在之前的展会中，我们发现现在的数码印花设备是变得越来越先进，进步的速度真的是飞快。现在市面上的数码印花厂家变得越来越多，其实很大的一部分原因就是因为数码印花技术的完善，而这一点也是因为数码印花设备的发展速度快速。其实很简单，想要生产出好的品质的产品是肯定需要先进的设备的，好的设备可以说是产品品质的保证。就像之前一客户拿来的产品，就是说虽说印的是挺好的，但是就是没有达到客户的要求，原因其实很简单，就是那户商家所使用的设备不够先进，所生产的产品就算是生产到极限也是达不到品牌的标准。一开始设备的选取其实就直接决定了产品未来的品质极限。现在的设备是越来越先进，生产的产品品质也是变得越来越好，而且耗能还少，对于使用的印花墨水也能够使其更加的节省。而且现在的设备也都是配备了喷印仓，这样也可以减少喷印飞墨对产品与人体的影响。宁波卡通印花毛巾供应商